塑料外殼abs材料的加工性能abs塑料機殼的熱穩定性好，不易出現降解現象。abs的吸水率較高，塑料外殼加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。abs制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰中檢驗；塑料機箱如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。abs同ps一樣是一種加工-良的熱塑性塑料機殼，可用通用的加工方法加工。abs的熔體流動性比pvc和pc好，但比pe、pa及ps差，與pom和hips類似；abs的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。用abs工程塑料加工的塑料機箱、塑料機殼不但具有強度高，壁厚均勻，不易老化的優點，而且abs價格合理，應用廣泛。另外，對于需求量大的產品，可采用注塑，吸塑和吸塑工藝完成。對于需要量小的訂單。
選擇外殼模具需要注意什么？1、氧化膜厚度：高外殼模具可以用小型壓力泵測定鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板內壓力高，一般可以達到或超過相關規范要求的產品，一般內壓力低，難以滿足使用要求。鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。2、標識檢查：外殼模具表面的文字一般用進口噴碼印刷，其文字清晰，商標識別，制造商，地址，電話等一般標記清晰，真實的假鋁單板材料表面的文字多用普通印-印刷，文字模糊，其制造商，顯示等一般。3、封孔：鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。
注塑加工機的基本參數注塑加工機的基本參數是注塑機的性能指標。是塑料成型加工的產品的尺寸和成形的產品,和其他重要的評價指標和評價是產品的設計和制造的基礎,注塑機的選擇和使用,也的基礎研究和注射機的發展。在注塑機的規格中，除機器代碼外，通常是以下幾個基本參數中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下，使用注射螺桿或柱塞進行大注射行程時，通過注射成型裝置所能達到的大注射量。該參數在一定程度上反映了注塑機的加工能力，標志著注塑機所能形成的塑料制品的大，是注塑機的重要參數。
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