導熱油加熱器化學清洗:
復(fù)合清洗劑清洗法工藝:排出導熱油***蒸汽吹掃滯油***清洗液循環(huán)清洗。原理:復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能高1效地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設(shè)備無腐蝕。但此---造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產(chǎn)。
導熱油加熱器調(diào)試步驟:
六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行試壓,導熱油加熱器原理,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行---。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否泄露現(xiàn)象,若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。
七.煮爐:⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入naoh和na3po4.12h2o進行化學處理,采用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,遼源導熱油加熱器,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(na3po4.12h2o)和氫1氧化鈉(naoh)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.---應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入藥液時,應(yīng)采取安全措施。
⑶.用---清洗液ydj配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時進行
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