吹塑產品成型工藝及應用
將表皮預先放到模具內，pp吹塑加工價格，然后借助螺桿的推力，將已塑化好的的熔融狀態的塑膠注射入閉合的模腔內，再經固化定型后取得制品。低壓注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是pvc面料。目前該工藝已被廣泛應用于汽車門護板、立柱護板和包裹架護板等產品的生產。
在吹塑產品的表面或內部出現許多暗黑色的條紋或黑點，稱為糊斑或燒焦，通常由于擴張注入模型時造成“熔體破碎”所致
東莞市悅而實業有限公司以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業。公司擁有近30臺吹塑機---設備壁厚控制器、一步法注拉吹，大型機、中型機、小型機--俱全。
吹塑產品加工：注塑成型工藝過程和特性之結晶性塑料
結晶性塑料有明顯的熔點，pp吹塑加工，固體時分子呈規則排列。規則排列區域稱為晶區，無序排列區域稱為非晶區，晶區所占的百分比稱為結晶度，通常結晶度在80%以上的聚合物稱為結晶性塑料。常見的結晶性塑料有：聚乙烯pe、pp、聚甲醛pom、聚---pa6、聚---pa66、pet、pbt等。
結晶對塑料性能的影響：
1)力學性能；
結晶使塑料變脆(耐沖擊強度下降)，韌性較強，延展性較差。
2)光學性能；
結晶使塑料不透明，因為晶區與非晶區的界面會發生光散射。減小球晶尺寸到一定程式度，不僅提高了塑料的強度(減小了晶間缺陷)而且提高了透明度，(當球晶尺寸小于光波長時不會產生散射)。
3)熱性能；
結晶性塑料在溫度升高時不出現高彈態，溫度升高至熔融溫度tm時，呈現粘流態。因此結晶性塑料的使用溫度從tg(玻璃化溫度)提高到tm(熔融溫度)。
4)耐溶劑性，pp吹塑加工廠，滲透性等得到提高，因為結晶分排列緊密。
注－吹成型不適合生產大型和形狀復雜的容器，又因為要使用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它可以用聚乙烯和聚酯、聚---等多種樹脂來生產。主要用于食品、化妝品等的包裝，吹塑玩具。
注射壓力 一般樹脂的熔體指數低、型坯壁薄，要求注射壓力較高，pp吹塑加工廠家，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需要的壓力高。在---產品的情況下，盡可能采用較低的注射壓力。一般聚---乙yi烯的注射壓力為58.8～107.9mpa，聚乙烯為58.8～98.06mpa，聚丙b烯為54.9～98.06mpa，聚氯乙yi烯為78.4～127.5mpa。2吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝基本相同。
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