【浙江北星科技】與您分享：硅橡膠制品發白原因(一
1)配方安排不當：
飽滿噴出：常見于---，促進劑，活性劑，防老劑搬遷噴出：常見于加工助劑，搬遷性防老劑。抗靜電劑生成噴出：常見于------系統中促進劑并用反響生成物反響停留：常見于有機---化物---系統低分子物質過量應力噴出：常見于無機填料：如碳酸鈣。
(2)操作技術錯誤：
混煉不均構成渙散---，部分-飽滿度;
煉膠溫度過高，使配合劑部分過量;
稱量不精l確(多稱，少稱，硅膠餐盤生產廠家，漏稱，錯稱);
---溫度過高，硅膠餐盤廠家，高分子降解構成噴霜;
---溫度過低，構成反響不完全而發作的欠硫噴霜---時刻不行，構成欠硫噴霜噴灑的脫模劑或洗模水操作---，構成橡膠外表發白表象。
(3)原材料動搖因產地原料不一樣、制法不一樣、技術不一樣、批量不一樣原材料有很大不一樣，生膠的組成技術：聚合溫度，催化劑，組成單體等的區別，恩唯斯硅膠餐盤，致使溶解度的不一樣。純度、水分、灰分、ph值、物理性能等發作改變
【浙江北星科技】與您分享：硅膠分類
硅膠原料根據物理性質可分為固體硅膠和液體硅膠
固體硅膠主要用于模塑產品。例如：硅膠套，硅膠餐具，硅膠紐扣等，液體硅膠主要用于擠出成型產品，如硅膠乳l頭，硅膠管等。
絕緣硅膠墊，優異的耐高溫性，硅膠食品級硅膠可承受200°c的高溫，可長時間使用。本產品原料符合標準，硅膠餐盤，通過fda食品級硅膠檢測標準，無味，并按廠家生產。顏色和形狀可以定制。
【浙江北星科技】與您分享：
硅膠按鍵---現象產生原因以及應對措施(一)
我們先說的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵---現象
1、模具溫度低：適當加高模具溫度。
2、加硫時間不足：增加加硫時間。
3、原料放置時間太長：重新混料出料。
4、排氣---：調整排氣距離和次數，在適當的時候采用二排氣，或換模布。
5、模外時間太長：動作加快或增加人手，同時可適當調整模具溫度。
6、機器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機。
7、模具溫度過高導致包風：適當降低模溫
8、離型劑或水打太多不均：適當打水
|
登錄后臺
