通常吹塑產品生產方面要如何控制?
吹塑產品成形后發生幾何尺寸的波動是普遍存在的問題,并且是經常會發生的現象:
1、料溫、模溫的控制,不同牌號的塑料需不同的溫度要求,塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生,應該把塑材控制在z佳流動值范圍內,這些通常容易做到,但模溫的控制就比較復雜一些,不同的成形件幾何形狀、尺寸,壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求,模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間;
因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態,以利于縮短注射周期,提高生產效率,模具溫度發生變化,那么收縮率也會有變化,模溫保持穩定,尺寸精度也就穩定,從而防止成形件的變形、光澤---、冷卻斑等缺陷,使塑料的物理性能處于較佳狀態,當然這還有一個調試的過程,-是多腔模成形件更復雜一些。所以模溫在生產過程中不可以隨意改動,模溫的設定應當在材料的溫度范圍內。
吹塑制品也稱中空吹塑制品,一種發展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,大型吹塑加工,趁熱或加熱到軟化狀況,置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不運用模具,從塑料加工技能分類的視點,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中
耐光性
上色劑的耐光性直接影響制品的褪色,pe吹塑加工,受強光照射的室外制品,所用上色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標,耐光等級差,制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級,選用七、八級,室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功能對顏色的改變也有較大影響,紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生改變呈現褪色。在母料中參加紫外線吸收劑等光穩定劑,可進步上色劑和上色吹塑制品的耐光功能。
1、吹氣速度 為了縮短吹氣時間,使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,吹塑加工,以-型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹,縮短在模具型腔里的冷卻時間,并有利于提高制品性能。
2、成型周期 吹塑成型生產周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是,在-制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短,以提高生產效率。
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