注塑成型產品變色的原因力松機械
產 品 變 色
一、設備方面
1設備不干凈�；覊m或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。
2熱電偶、溫控儀或加熱系統失調造成溫控失靈。
3機筒中有障礙物，易促進塑料降解；機筒或螺槽內卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。
二、模具方面
1模具排氣---，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應，塑料。
2模具澆口太小。
料中或模內潤滑劑、脫模劑太多。-時應定期清潔料筒，清除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。
3噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。
三工藝方面
1螺桿轉速太高、預塑背壓太大。
2機筒、噴嘴溫度太高。
3注射壓力太高、時間過長，注射速度太快使制品變色。
四、原料方面
1物料被污染。
2水分及揮發物含量高。
3著色劑、添加劑分解。
黑 斑 或 黑 液
造成這種缺陷的原因主要是在設備和原料方面：
一、設備方面
1機筒中有焦黑的材料。
2機筒有裂痕。
3螺桿或柱塞磨損。
4料斗附近不清潔。
二、模具方面
1型腔內有油。
2從頂出裝置中滲入油。
三、原料方面：
1原料不清潔。
2潤滑劑不足。
燒 焦 暗 紋
一、設備方面：
注射熱敏性塑料后，機筒未清洗干凈或噴嘴處有料墊導致注射開始時排氣不暢。
二、模具方面：
1排氣---。
2澆口小或澆口位置不當。
3型腔局部阻力大，使料流匯合較慢造成排氣困難。
三、工藝方面：
1機筒、噴嘴溫度太高。
2注射壓力或預塑背壓太高。
3注射速度太快或注射周期太長。
四、原料方面：
1顆粒不均，許昌全新注塑機，且含有粉末。
2原料中揮發物含量高。
3潤滑劑、脫模劑用量過多。
維修注塑機的基本方法，-不能忘！
注塑機維修工作的-是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識面廣，全新注塑機制造廠家，復雜程度大，具有一定的-。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。其實注塑機維修工作即艱辛，但又是不斷學習進取的過程，只要掌握注塑機的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機型，萬變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來，全新注塑機品牌，以-注塑機正常工作運行。 維修---首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，了解注塑機在正常工作-械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態與不正常工作狀態，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。
維修工作必須了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不-。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機的工作程序，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環節。
維修工作要做到準確、-和及時，必須對各類型注塑機的使用說明書中內容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機械部件動作。而調校工作又反過來進行，如機械動作和鎖模壓力*缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，全新注塑機廠家，則調校油路閥。
油路維修也是如此，必須根據油路及油壓電磁閥的特點綜合調校和維修。有機會要經常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩，但卻是-的。
注塑模具涂層后所具備的優勢
1-的維護成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加，減少設備因維護停機時間同即模具的維護也變成簡單的清理工作。
2-的表面涂層保護了模具成型面不易損壞，使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時注塑材料在涂層后的型腔內流動順暢，易于成型更多合格產品。
3面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產對模具關鍵部位損害---，涂層在保護此類模具上性能-。
4更順暢的模具運動頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實現無油潤滑，避免模具部件卡死的同時，也減少油污對注塑產品的污染。
5明顯的顏色指示區別于金屬材料，涂層具有不同的顏色，當涂層失效時，---可清楚的了解模具的更換，保養周期。這樣可避免損傷，模具精度和無謂的材料損失。
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