外殼模具廠家怎樣應對拉模？外殼模具廠家在生產加工中，由于眾多因素的存在，始終難以避免注塑產品出現缺陷，拉模便是其中一項問題。拉模是指注塑產品無法在正常情況下脫離模具型腔，邊緣受到型腔內部壓力形成拉模，一般來說拉模主要出現在和出模方向不一樣的側滑塊成型地方，其明顯特征是產品邊緣有被拉傷的痕跡。拉模成因以及解決方法一、拔模斜度不夠、產品打得太飽，受到的包應力過大，出現多個滑塊鑲件組成型的現象。根據產品的實際情況制定合理的拔模斜度，同時注意產品不能打得太飽。二、模塊出模順順序不順，出現了倒扣結構。解決倒扣結構可在注射調機側滑塊成型時，注意好順序。三、在開模過程中外殼模具表面不夠干凈，同時內部有異物堵塞，可打上適量的脫模劑。四、外殼模具沒有---的排---能，排氣槽數量太少或排氣槽被堵塞，需要適當增加排氣槽數量和檢查清理。
保養外殼模具的方法有哪些?1、當工件表面有毛刺時，一定要去凈毛刺，再進行測量，否則會使量具磨損，并且還會影響測量結果的準確性。2、不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。3、不準把卡尺的量爪當作劃針、圓規或其他工具使用，不準人為扭動兩卡爪或把量具當卡板使用。4、不要用手摸量具的測量面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面，使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質混放在一起以免碰傷量具。5、量具的存放地點應保持清潔、干燥，無震動、無腐蝕性氣體，且要遠離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內存放的量具要清潔干燥，不準存放其他雜物。6、用完量具后，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當長期(1個月以上)不用時，在測量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護盒內，專人專職使用，并做好量具經單位檢測的年審記錄。
注塑加工機的基本參數注塑加工機的基本參數是注塑機的性能指標。是塑料成型加工的產品的尺寸和成形的產品,和其他重要的評價指標和評價是產品的設計和制造的基礎,注塑機的選擇和使用,也的基礎研究和注射機的發展。在注塑機的規格中，除機器代碼外，通常是以下幾個基本參數中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下，使用注射螺桿或柱塞進行大注射行程時，通過注射成型裝置所能達到的大注射量。該參數在一定程度上反映了注塑機的加工能力，標志著注塑機所能形成的塑料制品的大，是注塑機的重要參數。
|
登錄后臺
