加工模具的精雕機(jī)雕刻流程注意事項(xiàng)
1、在雕刻過程中，嚴(yán)格禁止近距離觀察，防止碎片飛入眼睛。觀察時(shí)，應(yīng)暫停雕刻，電機(jī)主軸應(yīng)關(guān)閉，電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。精雕機(jī)雕刻過程中，禁止用手觸摸切割表面，禁止用棉線擦拭工件表面。
2、使用前檢查電機(jī)主軸冷卻器中冷卻液的儲存情況，打開電機(jī)主軸冷卻器，---冷卻液正常循環(huán)；打開正壓密封，避免處理廢屑、冷卻液等進(jìn)入本公司的主軸軸承
3、固定夾持工具時(shí)，應(yīng)先將夾持頭內(nèi)的灰塵和雜物清理干凈，將夾持頭放入壓力帽內(nèi)并放在正確的位置，天津澆鑄模具，然后放在電機(jī)主軸上，天津澆鑄模具廠家，將工具插入夾持頭內(nèi)。后，應(yīng)再次鎖定夾鉗蓋。上下刀擰緊壓力蓋時(shí)，上下刀應(yīng)旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁推拉。在下刀時(shí)，清潔轉(zhuǎn)子上的壓力蓋和廢料，松開蓋，取下切刀，然后擰緊蓋并取出卡盤。
4、夾具的長度必須由雕刻---、工件和夾具確定。當(dāng)條件滿足時(shí)，外露夾具的長度應(yīng)盡可能短。當(dāng)工具總長度小于22mm時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
5、在裝載材料時(shí)，必須牢固，必須遵循裝載、裝載和平整的原則。嚴(yán)禁在懸掛物的地方進(jìn)行雕刻。
6、如果在加工過程中使用切削液，則必須將切削液沖洗到刀具上。
模具加工的尺度和精度
首先，模具加工設(shè)計(jì)時(shí)從塑件外形美觀的角度考慮，塑件由于受融料流動的因素，流動性差的塑件融料和壁比較薄的塑件，設(shè)計(jì)的尺寸盡量簡化，否則容易導(dǎo)致融料填充不足，影響產(chǎn)品外形美觀，一定需要大的尺寸時(shí)，可以選擇換塑件原料或稍作調(diào)整壁的厚度。
其次，產(chǎn)品的尺寸度。塑件融料在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的收縮率和稍微擴(kuò)張，主要是塑膠融料在成形的過程中會導(dǎo)致尺寸收縮，造成尺寸的不。收縮過程主要有成形收縮和后收縮，受到成形收縮的影響比較大，天津澆鑄模具供應(yīng)，造成收縮的因素有多種，在模具加工的工藝上，需考慮塑件的原料使用性能，避免造成尺寸不。
模具加工技巧
模具的刃磨：定期刃磨模具是沖孔一致性的---。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨---。
模具需要刃磨的具體特征：
檢查沖孔，是否有較大的毛刺產(chǎn)生？檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到r0.1毫米r值不得超過0.25毫米就需要刃磨。通過機(jī)器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時(shí)噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。
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