cnc數(shù)控加工有哪些優(yōu)缺點
cnc即computer number control的簡寫。直接的意思就是說是計算機(jī)數(shù)字控制(control),是目前在制造業(yè)中廣泛使用的一種加工技術(shù)(technology),也可以說是現(xiàn)在制造業(yè)的標(biāo)志(mark),用cnc能輕松的實現(xiàn)多軸聯(lián)動(多軸聯(lián)動是指在一臺機(jī)床上的多個坐標(biāo)軸(包括直線坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))上同時進(jìn)行加工,而且可在計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cnc)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進(jìn)行。)加工,比如說曲面(hook face)的加工,如果離開cnc,用普通機(jī)床來加工, 幾乎是不可能完成的。
另外,cnc可以很容易的實現(xiàn)柔性(flexibility)制造系統(tǒng), 其實如果學(xué)習(xí)cnc也不是難事,可以說,只要你會玩手機(jī),就會用cnc,只不過,在學(xué)習(xí)cnc之前,先學(xué)習(xí)一下普通機(jī)床的加工原理[yuán lǐ],還有制圖[zhì tú]與公差什么的基本的機(jī)械制造知識,然后再說效果才好。簡單的說,普通機(jī)床是人直接控制機(jī)床來加工,而cnc是人通過控制cnc 系統(tǒng),來控制機(jī)床加工,從而實現(xiàn)更復(fù)雜的更高速的加工而已。
量削減工裝數(shù)量,加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度,只需要修改零件加工程序(procedure),適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。
加工穩(wěn)定,加工精度precision高,重復(fù)精度高,適應(yīng)---aerobat的加工要求。
多種類many、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)功率較高,能削減[xuē jiǎn]出產(chǎn)預(yù)備、機(jī)床調(diào)整和工序查驗工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序,而對各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品的主要工序要素所進(jìn)行的檢驗的時刻,加工中心計,而且由于使用較佳切削量而削減了切削時刻。
可加工慣例辦法難于加工的雜亂型面,甚至能加工一些無法觀測[guān cè]的加工部位。
車床件加工的故障檢測與分析處理
用手動及jvc慢跑模式將工作臺調(diào)至原位,重新啟動車床使其故障再現(xiàn),以便來確認(rèn)其故障的真實性,結(jié)果證實故障如初。b.用手摸主軸電機(jī)外殼溫度不,根據(jù)主軸電機(jī)沒有溫升,從而排除是機(jī)械負(fù)載過重引起故障。c.檢測變頻器與數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置plc的有關(guān)控制接口如圖2所示;先測得+24,alm一組控制信號已---沒問題,懷疑主軸電機(jī)內(nèi)置過載控制信號沒有送至變頻器接口,當(dāng)檢測到已拆下的ohs1,ohs2一組控制信號線沒問題,而檢測過熱器件那側(cè)ohs1,ohs2信號時,該器件的閉點沒有閉合,證明內(nèi)置的過熱器件已經(jīng)損壞。因沒有備件,小心拆下過熱器件,---地修磨觸點,試車生產(chǎn)加工正常,cnc車床件批發(fā),故障排除。
提高精密零件加工效率的一些方法
現(xiàn)在的時---展的越來越快了,相信很多人都聽過東莞精密零件加工這個字眼,但是是否真實的見過它使用過呢?它的效率又是怎么樣的呢?如果不好要怎么提高呢?跟小編一起去了解一下吧。
非標(biāo)設(shè)備零件加工需求得到超光滑的加工表面和高的加工精度,這需求刀具有高的規(guī)范壽數(shù),刀具是不是已磨損,將以加工表面是不是降低超差為根據(jù)。金剛石刀具的規(guī)范壽數(shù)甚高,高速切削時刀具磨損亦甚慢。因此超精細(xì)切削時,切削速度并不受刀具壽數(shù)的---,這點是和普通的切削規(guī)則不一樣的。