一、技改方案技術(shù)簡介
1.1、技術(shù)原理
工業(yè)冷卻水在熱交換設(shè)備和冷卻塔之間的循環(huán)是通過水泵來驅(qū)動的。
水動風(fēng)機顧名思義就是以水力驅(qū)動風(fēng)機,而不是傳統(tǒng)的電力。在水動風(fēng)機冷卻塔中,是以水輪機取代電機作為風(fēng)機動力源。水輪機的工作動力來自系統(tǒng)的富余流量和富余揚程。改造后,水泵提供的循環(huán)水經(jīng)過水輪機并帶動其旋轉(zhuǎn)。水輪機的輸出軸直接與風(fēng)機相連,進而帶動風(fēng)機旋轉(zhuǎn)。
在冷卻塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)設(shè)計的熱力學(xué)、傳熱學(xué)計算中,從換熱設(shè)備熱負(fù)荷、換熱面積到冷卻水需求量的各個環(huán)節(jié),由于考慮到設(shè)備和系統(tǒng)管道的阻損,一般都要放一些設(shè)計余量,在水泵選型時還要在此基礎(chǔ)上再乘1.1至1.3倍作為水泵選型的依據(jù),而在具體選型時往往很難湊巧選到參數(shù)完全一致的水泵,根據(jù)就高不就低的原則,一般選擇揚程較大的水泵,由于上述幾種情況的疊加,因此在水泵循環(huán)系統(tǒng)中都存在著大量的富余揚程和流量。
由于配用的拖動電動機一般定位于工作能力情況下,而大量的生產(chǎn)場合由于功率需求始終處于變動狀態(tài),普遍采用的是低效的進、出口閥門調(diào)節(jié)方式與負(fù)荷的變化相適應(yīng)。即采用閥門調(diào)節(jié)的方式,也就是在輸送流體的管道上利用改變閥門的開度,來調(diào)節(jié)泵的流量。這種調(diào)節(jié)方法通常也稱為節(jié)-節(jié),它是利用改變管道系統(tǒng)阻力的辦法,變更管道阻力特性曲線,以便獲得適合用戶需要的工作點。但是關(guān)小閥門可以減少流量,冷卻塔維護廠家,而系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收的能量并沒有減少,冷卻塔供應(yīng)商,拖動電動機的軸輸出動力基本沒有改變,有相當(dāng)一部分能量消耗在閥門上,雖然閥門的輸出達(dá)到了工況要求,但是能量的有效比例減少了,而損耗增加了。
在整個循環(huán)水系統(tǒng)中,每段水管、彎頭都有一定的阻力,冷卻塔的位置高低、換熱部件的阻力及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力,這些阻力也不能很的計算出來,所以工藝---計算的阻力值只是一個大概的數(shù)據(jù),根據(jù)這個數(shù)值在選型水泵的揚程時,考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求,就在克服所計算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型。
大中型水輪機選用一般技術(shù)的要求?
【解答】1、水輪機應(yīng)根據(jù)水電站和水輪機的運行特點,合理選擇其型式,-機組長期安全、穩(wěn)定、-、---地運行,以獲得經(jīng)濟效益。
2、水輪機的比轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)速應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
3、水輪機轉(zhuǎn)---稱直徑應(yīng)在-發(fā)足額定功率和獲得經(jīng)濟效益的前提下選取。
4、為避免引水系統(tǒng)的水力共振,引水系統(tǒng)的參數(shù)和水輪機參數(shù)的選擇、匹配應(yīng)-注意。
5、水輪機的吸出高度排出高度的選擇應(yīng)滿足水輪機在規(guī)定的運行范圍內(nèi)穩(wěn)定運行和經(jīng)濟合理。
6、水輪機的設(shè)計和供貨必須考慮到水電站廠房布置、運行檢修方式、運輸條件、制造能力等的要求以及與水輪發(fā)電機、調(diào)速器、進水閥等的相互聯(lián)系,按合同技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
7、水輪機產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求。
8、原型與模型水輪機的裝置必須自蝸殼分流管入口至尾水管渠出口全模擬;沖擊式原型和模型水輪機的噴嘴數(shù)應(yīng)相同,`d_o`/`d_1`應(yīng)相等,并具有相似的水力特性。
9、-式水輪機蝸殼、尾水管含中間墩的形狀和尺寸,冷卻塔工廠,沖擊式水輪機的分流管、機殼和機坑應(yīng)結(jié)合水電站廠房布置的要求設(shè)計,并經(jīng)模型試驗優(yōu)化;同時應(yīng)提供對水輪機效率和運行穩(wěn)定性的影響情況。
10、水輪機的效率修正。
11、水輪機通流部件應(yīng)符合gb/t、10969的要求。
12、水輪機的結(jié)構(gòu)在-必需的剛度、強度下應(yīng)做到便于裝拆、維修。對易損部件應(yīng)便于檢查、更換。部件結(jié)構(gòu)和設(shè)備布置應(yīng)按供需雙方商定的技術(shù)協(xié)議設(shè)計制造。
13、在水輪機易空蝕部位應(yīng)采用抗空蝕材料或-的減少空蝕危害的措施。在含沙水流及高含氣量以及酸、堿等特殊水質(zhì)條件下運行的水輪機,應(yīng)采取相應(yīng)的減輕磨蝕和腐蝕的措施。
14、水輪機標(biāo)準(zhǔn)零部件應(yīng)-其通用性。
15、水輪機的轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、頂蓋、底環(huán)、噴針、噴嘴等部件宜能互換。
16、新技術(shù)、新材料、新工藝一般應(yīng)經(jīng)過工業(yè)試驗或技術(shù)鑒定合格后才能正式采用。在特殊情況下,也可由供需雙方簽定技術(shù)協(xié)議或-條款后予以采用。
17、水輪機主要結(jié)構(gòu)部件的材料均應(yīng)符合或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),尚無標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)通過協(xié)商或選用有關(guān)的-。
18、鑄鍛件材料應(yīng)符合專門技術(shù)條件的規(guī)定并有出廠合格---,重要鑄鍛件應(yīng)有需方代表參加檢驗。鑄鍛件的較大缺陷處理應(yīng)征得用戶同意。
19、水輪機的轉(zhuǎn)輪應(yīng)作靜平衡試驗。-時可作動平衡試驗。
20、豎軸-式水輪機轉(zhuǎn)輪直徑為3m及以上沖擊式在1.5m以上時,水輪機室頂部宜設(shè)置起吊裝置。
21、-式水輪機宜設(shè)置緊急停機和-機組穩(wěn)定運行的裝置。當(dāng)有調(diào)相運行要求時應(yīng)設(shè)置調(diào)相裝置。
22、水輪機進水閥后的壓力管道頂部和臥式水輪機的蝸殼頂部應(yīng)設(shè)置自動排氣、裝置。
23、-式水輪機的導(dǎo)水機構(gòu)必須設(shè)有防止導(dǎo)葉破壞及事故擴大的保護裝置,以及導(dǎo)葉開度限位裝置和導(dǎo)葉軸向位置的調(diào)整和止推裝置。
24、水輪機的接力器應(yīng)在空載以下小開度行程內(nèi)設(shè)有節(jié)流緩沖裝置及全關(guān)位置的液壓鎖定和在全開位置的機械鎖定裝置。
25、在豎軸-式水輪機尾水管內(nèi)應(yīng)設(shè)置易于拆裝的有足夠承載能力的輕便檢修平臺。
在沖擊式水輪機機坑內(nèi)的穩(wěn)水柵應(yīng)有足夠的強度,以便于水輪機轉(zhuǎn)輪、噴管等的拆裝和檢修。
26、水輪機應(yīng)有-的防飛逸設(shè)施,水輪機允許飛逸轉(zhuǎn)速持續(xù)時間應(yīng)不小于配套發(fā)電機允許的飛逸時間。
27、允許水輪機以空載或帶負(fù)荷方式排除引水隧洞和壓力鋼管內(nèi)的積水。
28、主要部件的焊接工藝必須遵守由供需雙方同意的有關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)進行100%的無損探傷。
29、水輪機設(shè)備表面應(yīng)有保護涂層并符合gb.8564的有關(guān)規(guī)定,對表面粗糙度要求嚴(yán)格的轉(zhuǎn)輪、葉片、水斗及導(dǎo)葉等部件要經(jīng)驗收合格后方能涂保護涂層。
30、凡是與水接觸或處于潮濕位置的緊固件和管道、閥門均應(yīng)用防銹和耐腐蝕的材料制造。
31、水輪機導(dǎo)軸承瓦可采用鎢金瓦或塑料瓦。
32、水輪機在各種運行工況時,其稀油導(dǎo)軸承金屬軸瓦的溫度不應(yīng)超過70°。塑料軸瓦的溫度不應(yīng)超過50°。
33、冷卻器的試驗壓力為2倍工作壓力,但不小0.4`mp_a`保壓60min無滲漏現(xiàn)象。
34、其他承受水壓、油壓、氣壓的部件和管路均需按下列試驗壓力進行試驗。
35、-式水輪機頂蓋應(yīng)設(shè)置-的且采取不同驅(qū)動方式的排水設(shè)施,金華冷卻塔,并應(yīng)有100%備用,排水所用的水位控制和信號裝置應(yīng)有十分-。
水輪機調(diào)速器的類型
3.1根據(jù)測速元件的不同,調(diào)速器可分為機械液壓型與電氣液壓型兩大類。
機械液壓型控制部分為機械元件飛擺、杠桿等,操作部分為液壓系統(tǒng);
電氣液壓型控制部分為測頻回路進行測頻、放大、反饋,操作部分為液壓系統(tǒng)。
3.2按調(diào)節(jié)機構(gòu)數(shù)目不同,分為單調(diào)節(jié)和雙調(diào)節(jié)。
單調(diào)節(jié)是指以導(dǎo)水機構(gòu)為調(diào)節(jié)對象,適用于混流式和軸流定槳式水輪機;
雙調(diào)節(jié)是指具有雙重調(diào)節(jié)對象的調(diào)節(jié)器,如軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機,除調(diào)節(jié)導(dǎo)水機構(gòu)外,還調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪葉片轉(zhuǎn)角;沖擊式水輪機即調(diào)節(jié)針閥又調(diào)節(jié)折流器。
3.3按調(diào)速器容量大小不同,可分為大型與中小型調(diào)速器。
大型調(diào)速器的主配壓閥直徑大于80mm;中型調(diào)速器的調(diào)速功在10000—30000n˙m;小型調(diào)速器的調(diào)速功小于10000n˙m。