1泡孔
嚴格地干燥吸濕性聚合物
在料斗中加熱原料,去除濕氣
降低擠出機入料口的水冷卻量
檢查,去除原料中的雜質
清除擠出機、機頭內積料,避免講解
提高擠出機背壓
2條紋
去除原料中的雜質
清除積聚在機頭內的雜質
避免積料與講解
降低型坯溫度
拋光或更換機頭口模
更換燒斷的加熱圈
3凝膠
篩去回收料中的料末
干燥原料
提高螺桿的分散混煉性能,pp吹塑加工廠家,降低機筒
吹塑加工影響結晶的因素有哪些?
1)高分子鏈結構,pp吹塑加工,對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊,容易發生結晶。
2)溫度,高分子從無序的卷團移動到正在生長的晶體的表面,模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結晶。
3)壓力,在冷卻過程中如果有外力作用,pp吹塑加工價格,也能促進聚合物的結晶,故生產中可調高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的結晶度。
4)形核劑,由于低溫有利于快速形核,但卻減慢了晶粒的成長,因此為了消除這一矛盾,pp吹塑加工,在成型材料中加入形核劑,這樣使得塑料能在高模溫下快速結晶。
切坯口。切坯口區的設計---可能成為部件產量與的重大因素。切坯口區是部件東莞吹塑加工時過量塑料進人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個部件的焊接情況。
對于較硬的樹脂而言,需要采用鋼或被銅合金作切坯口材料。有時候切坯口區要用氣吹,以加速塑料冷卻,去除多余的材料,防止部件畸變。
排氣。在部件東莞吹塑加工時,為了使氣體迅速逸出,必須使模具排氣。常見而經濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行---噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個重要原因(對那些塑料必須吹入到緊密窄小區間的部件而言)是為顯示出細部。
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