緩釋肥料具有減少施肥次數(shù)，提高肥料利用率，降低農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，目前，國內(nèi)出現(xiàn)的包膜型緩釋肥料主要有無機(jī)礦物包衣、硫包衣、聚烯烴樹脂包衣等類型。
將顆粒肥料放入流化床包衣機(jī)中，在滾動的肥料顆粒上噴灑包膜劑，同時通風(fēng)干燥，至顆粒外形成一層均勻的分隔膜后，即得包膜肥料。
包膜劑能夠在顆粒肥料的表面形成一種高分子微孔膜。施肥過程中，通過自然的溫度差、濕度差、包膜內(nèi)外濃度差，減緩養(yǎng)分的釋放速率，緩釋效果-。生產(chǎn)工藝簡單，使用范圍廣，成本只有硫包衣和樹脂包衣緩釋肥的30?50%，易于大面積推廣施用。
流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風(fēng)的過程中，對排風(fēng)進(jìn)行處理時，均需要使用過濾器。制粒機(jī)、包衣機(jī)和氣力輸送機(jī)在使用過程中，排風(fēng)時，大量的粉塵會被---在過濾器的表面，隨著粉塵的---，過濾器阻力會逐漸的增大，隨著過濾器的阻力增大，過濾器的通風(fēng)量會逐漸下降，進(jìn)而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量，從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力，流化床、包衣機(jī)和氣力輸送裝置在使用的過程中，玉米漿流化床沸騰制粒機(jī)，均會對過濾器進(jìn)行除塵處理。
cip清洗的干燥制粒機(jī)，其包括立柱，流化床沸騰制粒機(jī)，其包括由下向上依次設(shè)置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴(kuò)散捕集室、出風(fēng)室以及排風(fēng)管，基座緩存斗與物料容室之間設(shè)置翻板裝置，擴(kuò)散捕集室內(nèi)設(shè)置若干過濾裝置，出風(fēng)室上端設(shè)置用于帶動過濾裝置轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)，基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴(kuò)散捕集室之間均設(shè)有充氣密封結(jié)構(gòu)，出風(fēng)室內(nèi)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)的側(cè)壁以上設(shè)置若干清洗機(jī)構(gòu)，擴(kuò)散捕集室內(nèi)位于所有過濾裝置的中心處設(shè)置第三清洗機(jī)構(gòu)，基座緩存斗內(nèi)設(shè)置第四清洗機(jī)構(gòu)，出氣室外側(cè)設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu)，且脈沖反吹機(jī)構(gòu)與過濾裝置連通設(shè)置。
替米考星流化床包衣機(jī)在工作過程中，設(shè)備就位密封后，通過進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料，由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后，呈切向環(huán)形進(jìn)入，并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運(yùn)動。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運(yùn)動。此時，通過側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑，粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層，粉料在粘合劑的作用下快速成粒，并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率，制成的顆粒顆粒度均與。
制粒完成后，單細(xì)胞蛋白流化床沸騰制粒機(jī)，顆粒從出料口卸出，制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過頂蓋上過濾層的過濾從排風(fēng)口排出。同時在制粒過程中，一些過大的顆粒或未混合的粉料會向下降落在引風(fēng)盤上，引風(fēng)盤中心位置處落料錐上---的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動重新飄動到旋流中進(jìn)行反應(yīng)，一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散，并從風(fēng)口排出。過大的顆粒則---在篩盤上，待反應(yīng)結(jié)束取出處理。
流化床底噴包衣機(jī)通過引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做-的旋流，帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng)，避免了粉料的堵塞、累積，提高了設(shè)備的包衣制粒效果。
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