電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風(fēng)冷體系構(gòu)成，井式電爐廠家，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有-的高溫功能外，還要具有-的導(dǎo)電功能。在導(dǎo)電爐底風(fēng)冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導(dǎo)電耐火材料有-具有如下特征：
(1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導(dǎo)電耐火材料要有-的導(dǎo)電性，不然電阻過大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此，要求電阻率應(yīng)在10-4～10-3q·m之間；一起要求導(dǎo)電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。
(2)熱導(dǎo)率低。以-熱丟失少，提高電爐的熱效率。
(3)抗熱化學(xué)和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有-的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強(qiáng)度，然后取得低消耗與高壽數(shù)。
滿足上述要求對(duì)直流電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要，爐子在開始送電操作時(shí)，爐底電極電阻低、導(dǎo)電性-，用不著任何預(yù)熱，也不必發(fā)動(dòng)電極就可以發(fā)動(dòng)。其次，安穩(wěn)和均勻的導(dǎo)電功能避免電流密度過大，使底襯過熱，出現(xiàn)-而過早損壞。
高溫電爐主要是用于高溫下熱處理，廢鋁電爐廠家，高溫電爐用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。使用交流電的電器多多少少都有輻射，電阻電爐廠家，輻射的大小和功率有關(guān)，湖北電爐廠家，孕婦遠(yuǎn)一點(diǎn)安全。高溫爐是-節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。gwl高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
電爐是在19世紀(jì)70年代有了直流發(fā)電機(jī)以后逐漸發(fā)展起來的。一些常用的電爐，如一般電阻爐、煉鋼電弧爐、埋弧爐、有心感應(yīng)熔煉爐等，在19世紀(jì)十年代就已有了雛型。到了20世紀(jì)二三十年代，由于鎳鉻合金、三極電子管等的問世，-是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中得到推廣應(yīng)用，并且還發(fā)展了中、高頻感應(yīng)熔煉爐、近紅外爐、簡(jiǎn)單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機(jī)械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開始向大型化容量在50t以上方向發(fā)展，感應(yīng)透熱設(shè)備、感應(yīng)淬火設(shè)備得到推廣應(yīng)用，并出現(xiàn)了工頻無心感應(yīng)熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設(shè)備。
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