在鋁型材生產過程中,只有通過鋁型材擠壓桿施加的外在擠壓力通過擠壓墊作用在錠坯上,使金屬流出模孔的壓力。
擠壓過程中擠壓力隨擠壓桿移動而變化,可參考擠壓過程擠壓力變化鏈接。
影響擠壓力的因素主要有:擠壓時金屬變形抗力、變形程度擠壓比、擠壓速度、錠坯與模具接觸面的摩擦條件、擠壓模角、制品斷面形狀、錠坯長度和擠壓方法。
擠壓溫度與變形抗力
擠壓力與金屬的變形抗力成正比,但由于金屬成分和溫度的不均一,變形抗力也不均一。隨著溫度的升高,四川鋁型材擠壓桿廠家電話,金屬的變形抗力下降,擠壓力也下降。
鋁型材擠壓生產的注意事項有哪些,雨晗廠家為您總結:
1、擠壓時,如塞模,悶車時間不得超過5秒;
2、裝模時,注意安全,防止螺絲滑脫砸傷腳;
3、出料時,嚴禁直線向出料口窺視;
4、裝模上機前,鋁型材擠壓桿,必須檢查中心位,湖北鋁型材擠壓桿生產廠家,擠壓桿是否對中,開機前空載試機運行一次,確認無誤正式開機;
5、測棒溫,模溫,盛錠筒溫是否達到要求;
6、3-5支棒檢查一次;
7、經常檢查油溫;
8、每支鋁棒是否有爐號、合號標示。
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