球磨機(jī)襯板尺寸的大小應(yīng)考慮搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門更為便利等因素。近年來，球磨機(jī)襯板的尺寸已基本統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯極長500mm，半塊襯板長為250mm，厚度40-50mm，約在45-55kg。球磨機(jī)襯板的固定方式主要有螺栓聯(lián)接和鑲砌兩種方式。當(dāng)用螺栓固定襯板時，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內(nèi)填塞麻圈，破碎機(jī)襯板，擰緊螺母時麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)，揚(yáng)州破碎機(jī)襯板，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。
除了高鉻鑄鐵材質(zhì)的襯板外，我們應(yīng)用的是高錳鋼材質(zhì)的襯板，但是由于高錳鋼的特殊性能，其只能應(yīng)用在大型的球磨機(jī)機(jī)床中。在中小型的球磨機(jī)中，襯板所受的沖擊是不夠的，因而高錳鋼難以產(chǎn)生加工硬化。這樣表面硬度低，其耐磨性就不能充分被發(fā)揮出來，從而導(dǎo)致襯板的耐磨性降低，使用過程中球磨機(jī)襯板的磨損量增大，破碎機(jī)襯板生產(chǎn)廠，使用壽命就會得到一定程度的縮短，因此傳統(tǒng)的高錳鋼被替代是必然的趨勢。
3、對物料和鋼球起到提升作用由于襯板的形狀不同，包括波形、階梯形等，當(dāng)筒體進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動是，借助襯板的形狀和摩擦力，破碎機(jī)襯板生產(chǎn)廠家，可以向物料和鋼球傳遞能量，對其起到提升的作用，并賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運(yùn)動軌跡，沖擊和研磨物料。
4、對鋼球起到分級作用在球磨機(jī)襯板的分類中，有一種是自動分級襯板，它可以對不同大小的鋼球起到分級的作用，將直徑較大的鋼球集中在球磨機(jī)筒體的進(jìn)料端，用來粉碎大塊物料，將直徑較小的鋼球集中在排料端，用來粉碎較小的物料。
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