鏈輪的結構
齒形：鏈輪齒形必須-鏈節能平穩-地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，鏈輪傳動，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明齒形按3rgb1244-85規定制造即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，鏈輪，其尺寸參閱有關設計手冊。
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鏈輪的維護和保養
1、新鏈輪過長或經運用后伸長，難以調整，可看狀況拆去鏈節，但必需為偶數。鏈節應從鏈輪反面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的啟齒應朝轉動的相反方向。
2、舊鏈輪上不能與局部新鏈輪混合運用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。
3、機器長期寄存時，鏈輪應拆下用-或柴油清洗潔凈，然后涂上機油或黃油寄存在枯燥的中央。
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引起鏈輪鏈窩-磨損的原因
1黏著磨損載荷越大，表面溫度越高，黏著現象也越-。對于一定硬度的金屬材料，在不同壓強下進行磨損試驗得到了磨損率與壓強關系曲線圖，當壓強達到材料硬度的1/3以上時，將發生-磨損。根據應力分布圖，鏈輪尺寸，可知較大應力接觸點即為較大壓強處，其值為884.4 mpa。因鏈窩處淬火硬度為hrc48~52，其對應的硬度值為4800mpa。因此，壓強遠遠小于材料硬度的1/3，所以黏著磨損并不是鏈輪磨損的主要形式。
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