1、表面不應有裂紋、折迭、分層等缺陷，彈簧材料應滿足60si2mna鋼的技術要求；
2、彈簧兩端應有不少于3/4圈的拼緊圈，兩端應磨平，磨平部分不少于3/4圈。
3、彈簧支吊架用彈簧規格絲徑d、外徑d、自由高度h0、剛度系數 ρ 、彈簧系數k、節距t、工作圈數、總圈數、允許壓縮值或大工作變形量△hmax、允許荷重pmax等應符合要求，彈簧支吊架彈簧規格可查閱有關手冊。
管道支吊架我們介紹的已經很多了，關于如何選擇它們我們要有以下一些注意到的地方。
1、選用管道支吊架時，應按照支撐點所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷以及管道的材質等條件選用合適的支吊架。
2、設計時應盡可能選用標準管托、管卡、管吊、焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊節省鋼材且制作簡單和施工方便，減震支吊架生產廠家，因此除下列情況外，應盡量采用焊接型管托和管吊，管內介質溫度400的碳素鋼材質的管道，低溫管道，合金鋼材質的管道，減震支吊架價格，生產中需要經常拆卸檢修的管道，架空敷設且不宜施工焊接的管道，非金屬襯里的管道。
3、防止管道過大的橫向位移和可能承受的沖擊荷載，以-管道只沿軸向位移，一般在下列條件的管道上設置導向管托：安全閥出口的高速放空管道和可能產生振動的兩相流管道；安全閥出口的高速放空管道和可能產生振動的兩相流管道；固定支架之間的距離過長，可能產生橫向不穩定時；為防止法蘭和活接頭泄漏而要求不宜發生過大橫向位移的管道。
4、熱膨脹超過100mm的架空敷設管道應選用加長管托，以免管托落到管架梁下。
5、支架生根在鋼質設備上，若設備需熱處理時，應給設備提供預焊件條件。當設備為合金材質時，當設備為合金材質時。
6、對于生根在設備或土建平臺上荷載較大的支架位置、標高和荷載應事先與相關聯系。
7、凡需要---管道位移量時，應考慮設置限位支架。
8、當垂直方向有位移時，可選彈簧支吊架；彈簧根據具體情況可用于并聯和串聯。
9、當管道在支撐點有垂直位移且要求支承力的變化范圍在6%以內時，管系應采用恒力彈簧支吊架。
10、在管道支吊架通用圖中無法選出合適的支吊架時，可采取其它特殊形式支吊架，恒力彈簧支吊架廠家供應，可采取其它特殊形式支吊架。
彈簧支吊架在普通鋼筋混泥土結構上安裝前應進行鉆孔，鉆孔的要求應遵循以下原則。
1、按照支吊架底板劃出鉆孔位置；
2、按所要求的螺栓直徑，直接用硬質合金鋼鉆頭鉆孔；
3、假如碰到鋼筋，停止鉆孔此孔成為廢孔，在支吊架位置公差范圍內選擇一個新的 位置重新鉆孔，新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應大于25mm；
4、如果碰到鋼筋，鉆孔達不到需要的-，則做好記錄并提交設計者，由設計者對是否切斷鋼筋做出判斷；
5、鉆孔后，如果止通規的小頭過端不能插入孔中，所用的鉆頭不能再使用；
6、安裝膨脹螺栓之前，鉆孔內必須用壓縮空氣或高壓水清洗，任何情況下，都不允許有異物留在孔內；
7、廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。
在施工過程中可選用多種辦法避免繃簧支吊架的焊接變形，首要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理挑選焊接辦法和標準、挑選合理的設備焊接次序等。
1反變形法：所謂反變形法即是在構件施焊前，斷定其焊接變形的巨細和方向，焊后使構件到達方案央求。如選用夾具施加與焊接變形相反的作用力的辦法，與焊接變形相抵消，以到達避免變形的目的。
2剛性固定法：所謂剛性固定法即是在沒有選用反變形的情況下，將構件固定添加焊件剛度，綁縛焊接變形。按變形相反方向，揚州支吊架，用夾具或點焊辦法將焊件固定，然后綁縛焊接變形。
焊接時在平臺上或在堆疊的構件上設置夾具固定構件，添加剛性后，再進行焊接，這么焊接中的加熱和冷卻的縮短變形被固定夾具等外力所綁縛，但這種辦法只習氣塑性較好的低碳結構鋼和低合金結構鋼，不習氣中碳鋼和可焊性更差的鋼材，因為焊接應力常使焊件發作裂紋。繃簧供應
3合理地挑選焊接辦法和標準：從影響焊接變形的要素的敘說中能夠知道，選用焊接線能量較低的焊接辦法和標準參數，能夠有效地避免焊接變形，如選用co2 焊代替手藝電弧焊，選用多層焊的辦法下降焊接參數來下降線能量。
|
登錄后臺
