系統運行安全，污泥干化過程中氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3， 顆粒溫度<75攝氏度，網帶傳送速度可采用變頻控制，污泥含水率可調(10-30%)，除濕回熱循環是在除濕熱泵內增加回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升；回熱循環使蒸發器冷量用于空氣除溫減少無效耗冷過程，而用于除溫除濕過冷量增加，使干燥的佳蒸發溫度及佳除濕量上升。增加了回熱循環的除濕熱泵比普通熱泵節能在30%以上。
型煤烘干機是大型型煤生產線重要的組成部分，現在各地區安裝的年產5萬噸以上的型煤生產線都配有型煤烘干機。在型煤生產線中，剛從型煤壓球機壓制出來的型煤強度還很低，不能直接應用，這時型煤里的煤粒暫時被型煤粘結在一起，多層帶式燒烤碳烘干機生產廠家，型煤中水分含量較高，為了-型煤粘結劑能形成堅強的骨架，使煤粒間牢固地粘結，大型型煤生產線都會使用型煤烘干機進行烘干，生球固結成為了大型型煤生產線中必不可少的一個環節。
型煤固結一般都采用型煤烘干機烘干的方式，陜西多層帶式燒烤碳烘干機，排除型煤中多余的水分，提高粘結力，讓其固化形成骨架，多層帶式燒烤碳烘干機制造商，以提高型煤強度。型煤生產線生產出來的型煤一般干燥方法有自然干燥、烘房干燥、立式烘干機干燥和臥式烘干機干燥4種。
以-般小型的型煤生產線通長采用自然干燥、烘房干燥的方法，現在比較完整的型煤生產線通常采用立式或臥式型煤烘干機進行干燥，雖然立式型煤烘干機相比傳統的干燥爐，、占地面積小、經濟實用、產量大，但是立窯式烘干機設備的缺點是型煤是自上而下降落，下料不均勻型煤容易因為很大的沖擊力而破碎，烘出的型煤破損率高，造成的粉塵較多進入烘干機的死角，長期運轉使用的情況下極易出現著火現象！
因此臥式型煤烘干機是近年來運用非常普遍的干燥設備，臥式型煤烘干機適用于條狀、塊狀的物料進行烘干處理，-適合型煤產品烘干，干燥效果十分理想。
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種產品，根據品種的不同和形成機理的不同，其性質差別非常大，可利用性也有較大差別，多層帶式燒烤碳烘干機報價，其種類眾多，用途廣泛。
用途
80年代以前，煤泥是普通百姓的主要生活燃料。為了便于儲存和使用，一般用煤泥摻加少量的黃土制成煤磚和蜂窩煤。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，-有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居-，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的-和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。
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