前臂搭載送絲機(jī)左右、上下活動焊接吸塵臂,如何判定焊接電流的大小
1聽響聲 當(dāng)焊接電流大時(shí),焊接焊煙吸塵臂優(yōu)化車間環(huán)境,發(fā)出嘩嘩的聲響;當(dāng)焊接電流較小時(shí),發(fā)出沙沙的聲響。
2觀察飛濺情況 焊接電流過大時(shí),電弧吹力大,有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺,且焊接時(shí)爆裂聲大,焊件表面不干凈;焊接電流太小時(shí),焊條熔化慢,電弧吹力小,熔渣和熔液很難分離。
3觀察焊條熔化情況 焊接電流過大時(shí),在焊條連續(xù)熔掉大半根之后,能夠發(fā)現(xiàn)剩下部分發(fā)生紅色現(xiàn)象;焊接電流過小時(shí),焊煙吸塵臂,電弧焚燒不穩(wěn)定,焊條易粘在焊件上。
4看熔池形狀 當(dāng)焊接電流較大時(shí),橢圓形熔池長軸較長;焊接電流較小時(shí)熔池呈扁形;焊接電流適中時(shí),熔池的形狀像鴨蛋形。
5助力靈活操作焊接吸塵臂,檢查焊縫成形情況 焊接電流過大時(shí),焊縫熔數(shù)金屬低,熔深大,易產(chǎn)生咬邊;焊接電流過小時(shí),焊縫熔數(shù)金屬窄而高,且兩邊與母材結(jié)合---;焊接電流適中時(shí),焊縫熔數(shù)金屬高度適中,焊縫熔數(shù)金屬與兩邊與母材結(jié)合得-。
焊煙凈化設(shè)備配套焊接吸塵臂,影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素:
一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍,當(dāng)選用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí),則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能-地熔合。
二是焊接接頭的熱裂傾向大。助力焊接+焊煙凈化焊接吸塵臂,焊接時(shí),熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶物,使銅及銅合金具有顯著的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋。
三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼---得多,焊煙凈化器配套液壓焊煙吸塵臂,主要是氫氣孔。
四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。
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