食品飲料類標簽印刷是因為其表面纖維不夠堅固致密而造成的。在食品飲料類標簽印刷的過程中,當紙張與橡皮剝離的一瞬間,在它們之間因相互粘結而形成了一定的拉力,如果紙張的纖維結構堅固致密,那么就不會出現掉毛的現象。反之,就容易將紙張表面的纖維拉下而造成脫粉掉毛。
紙張出現掉毛、脫粉故障,一般是由于紙張的產品不佳所引起的。除了建議造紙廠家盡快提高產品的和要求退貨之外,食品飲料類標簽印刷企業的操作者也可根據所印紙張的具體條件,采取相應的補救措施:
1)紙張由于原料及制造工藝等原因,在食品飲料類標簽印刷過程中可能會脫粉、掉毛,堆積在橡皮布的表面上,從而影響網點正確傳遞,---時每印1000張左右就得擦洗橡皮布,否則橡皮布上粘滿了脫粉掉毛,食品飲料類標簽印刷出來的產品光澤度明顯下降。有條件的情況下在紙張表面上套印一道白墨和清水,一般應多擦洗橡皮布。
2)適當調節好所用油墨的粘度,在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑,降低油墨中的粘度,以此---油墨的粘結性對紙張的影響。因為油墨粘性過大也容易使紙張掉毛脫粉。
3)調節食品飲料類標簽印刷壓力,使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小。或者選擇合適的食品飲料類標簽印刷速度,以適當降低速度為好。這樣在壓印之后,橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。
4)橡皮布使用久了,產生---反應,或者受光、遇熱、磨損老化,尤其是夏季天氣炎熱,陳舊的橡皮布容易發粘而造成掉毛、脫粉。
5)對容易出現掉毛脫粉的紙張,如膠版紙、凸版紙、書寫紙等,在食品飲料類標簽印刷-定要進行晾紙處理,將紙張表面上的紙屑、紙粉、紙灰和塵土、破爛紙等清除干凈。
防水激光防偽標簽印刷材料常見的印刷方式為凸印,當然其他的印刷形式也有應用,在印刷階段常會出現以下故障,出現故障該如何解決呢?
在防水激光防偽標簽印刷印刷過程容易出現掉墨的情況,針對此問題有以下幾類解決辦法:1、進步承印材料的表面張力,要求表面張力值達到38cm以上;2、輪轉標簽機應安裝電暈裝置,通過隨機電暈算企業進步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的-的油墨和配套添加劑;5、進步烘干或固化功率,或降低機器運行速度,增加烘干時間;6、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,-時可單色多次疊印;7、印刷后進行uv 上光,以保護印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。出現這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障;此外,機器運轉速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥;而出產車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度,也將導致上述的故障。
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