數控加工順序的安排
安排加工順序時，基本原則是一定要遵守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些基本原則，我們還應該遵循以下原則，為：
a.按刀具集中工序加工，避免同一把刀具多次重復使用，減少換刀次數和時間。
b.同軸度要求-的孔系，應在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對其它坐標位置的孔系進行加工，這樣能消除重復定位時產生的誤差，提高孔系的同軸度。
c.選擇確定好刀點和換刀點，一旦確定好后，不宜更換。
精密機械零部件加工的表面處理工藝
現在提高精密零件表面性能的加工技術不斷的-升級，但是在精密零部件加工中應用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術能夠獲得-水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性。
滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形會非常小，因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。
cnc數控加工時必須注意的事項
自動走刀要選好進給速度調好行程限位塊。
手動進刀通常按逐步增壓和減壓的準則進行避免用力過猛形成事端。調整鉆床速度、行程、裝夾工件時以及擦試機床時要停車斷電。
機床開動后禁絕觸摸運動著的工件、刀具和傳動有些。制止隔著機床滾動有些傳遞或拿取東西等物品。
鉆頭上繞長鐵屑時要泊車鏟除制止用口吹手拉，清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。運用橫臂反轉范圍內禁絕有障礙物。
作業結束時將橫臂降到方位。主軸箱接近立柱并都要卡緊。或兩人以上在同一臺機床作業時有-有一人負責安全統一指揮避免發作事端發現異常情況應立即泊車請有關人員進行查看。
cnc數控加工時禁絕脫離作業崗位因故要脫離時有必須停車并切斷電源。發現機床有故障，應馬上檢查并報告維修部門派人修理。
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