綠碳化硅微粉是指利用jzfz設(shè)備來進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過程中不同工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對(duì)純度要求較高時(shí)，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純。
該方法是首先使用堿洗，再調(diào)整酸度，過量酸洗，再調(diào)整酸度到ph=5-6之間過濾，洗滌，求購綠碳化硅，烘干，包括以下步驟：
1.堿洗：
取加工好的綠碳化硅的細(xì)粉，綠碳化硅純度90?95%，粒徑d50=0.50~1微米以內(nèi)，sio2+si含量為1~5%入塑料桶，綠碳化硅微粉用途，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；
2.再調(diào)整酸度，過量酸洗：加濃---p=1.19g/cm3濃度38%，安慶綠碳化硅，加入1: 1，再加濃---、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎。
通過上述講解我們可以知道，綠碳化硅微粉的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。
綠碳化硅是的添加劑，是以石油焦和硅石為主要原料經(jīng)過高溫冶煉而成的，對(duì)于它之中之一的特點(diǎn)拋光膏材料是怎么回事呢，請看下文。
一、綠碳化硅的特點(diǎn)介紹綠碳化硅磨料高純度、大結(jié)晶的碳化硅原材料，綠碳化硅砂輪，---了碳化硅切割微粉的優(yōu)良切割性能和穩(wěn)定的物理狀態(tài)。
二、有高的熱震穩(wěn)定性和荷重軟化溫度，這---了在荷重切割小的線膨脹系數(shù)，從而---切割的穩(wěn)定；并且能夠和切割機(jī)有---的適配性。
三、粒度形狀為等積而具刃鋒，---了碳化硅微粉作為切割的均衡自銳性，拋光膏材料綠碳從而---被切割材料ttv的較小化。
四、表面經(jīng)過特殊處理，微粉具備大的比表面積和清潔的外表。
碳化硅為什么會(huì)有黑色和綠色
碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細(xì)的碳粒。不---，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質(zhì)材料抄來不及與之反應(yīng)，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質(zhì)材料卻未發(fā)生完全，以細(xì)微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。
而在生產(chǎn)綠碳化硅過程中，我們常說的會(huì)比黑碳化硅冶煉時(shí)多加一種元素就是，因?yàn)榭梢源龠M(jìn)碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色。可是經(jīng)過長期知大量的實(shí)驗(yàn)，一些廠家發(fā)現(xiàn)：在冶煉綠碳化硅過程中，原料中的雜質(zhì)鋁、鈣、鎂、硼等較多時(shí)是冶煉不出純正的綠碳化硅來的。反之如果原料純度過高，則不加入也可以冶煉出鮮綠碳化硅來。
有時(shí)候冶煉綠碳化道硅加入過程中也會(huì)有一些副作用是增加爐料和爐體的漏電、加劇了設(shè)備、廠房的腐蝕。因此在冶煉碳化硅過程中，對(duì)于的使用需要注意。
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