smt生產中的浪費
浪費，是指不增加價值的活動，或盡管是增加價值，但所用的資源超過了“絕1對更少”的界限。在smt生產過程中，只有實體上改變了物料的活動才能在生產過程中才增加價值。如焊接，組裝等都增加價值，清點，搬運，檢驗等都不增加價值。對那些不增加價值，pcba代料，但增加了成本的活動都是浪費。生產企業一般我們認為，利潤=價格-成本，pcba代加工廠，目前smt生產價格基本固定，而成本是可以控制的，企業要提-潤只有降低成本，而降低成本更主要的就是消除生產中的浪費。
smt主要特點
1高密度。
smc、smd的體積只有創痛元器件的1/3-1/4左右，可裝在pcb兩面，天津pcba，有效利用了pcb的面積，減小了pcb的重量。
2高-性。
smc、smd無引線或短引線，重量輕，因而抗震能力強，焊點失效率降低，大大提高了產品的-性。
3高1性能。
smt密集安裝減小了電磁干擾和射頻干擾，提高了信號的傳輸速度，---了高頻特性。
4高1效率。
smt更適合自動化-生產，生產率大大提高。
5低成本。
smt使pcb面積減小，成本降低；smc、smd無引線省去了將引線打彎、剪線等；焊點-性的提高，減小了調試和維修成本。
選擇哪一種焊接工藝技術要視產品特點而定：
1若產品批量小、品種多，則可以考慮選擇性波峰焊工藝技術，無需制作專門的模具，但設備投資較大。
2若產品種類單一，批量大，pcba電路板加工，又想與傳統波峰焊工藝相兼容，則可考慮采用使用屏蔽模具波峰焊接工藝技術，但需要投資制作專門的模具。
這兩種焊接技術工藝都比較好控制，因此在目前電子組裝生產中正被廣泛采用。
3通孔回流焊接由于工藝控制難度較大，應用相對前者少些，但對提升焊接、豐富焊接手段、降低工藝流程，都大有幫助，也是一種非常有發展前景的焊接手段。
4自動焊錫機工藝技術易掌握，是近幾年發展較快的一種新型焊接技術，其應用靈活，投資小，維護保養使用成本低等特點，也是一種非常有發展前景的焊接技術。
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