切割軌跡運動關(guān)系描述及數(shù)學模型的建立被切管保持不動，切割機本體完成切割過程的全部運動過程，即割炬沿被切管做三軸聯(lián)動與一軸手動。其運動關(guān)系描述如下：
正式切割前，割炬沿被切管徑向做升降運動，以調(diào)整割炬相對于被切管的位置關(guān)系，這項工作由操作人員來控制完成，即手動。正式切割開始后，根據(jù)已經(jīng)調(diào)整好的各項參數(shù)，割炬自動完成切割全過程，大型切管機，即割炬按照已經(jīng)設(shè)定的速度要求繞被切管做回轉(zhuǎn)運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉(zhuǎn)速度決定，這在第四章有詳細闡述。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。這三者的運動必須按照一定的數(shù)學關(guān)系同時進行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯(lián)動自動切管機數(shù)學模型的建立：根據(jù)工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應(yīng)能根據(jù)不同的相貫形式，建立相應(yīng)的數(shù)學模型。
切管機穩(wěn)定性。設(shè)備的穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率，購買設(shè)備是---投資，不要因小失大。一臺好的切管機只有機械結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，各種線路布列正規(guī)，部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，才能---機器在長期高負荷的情況下運轉(zhuǎn)正常，切管機的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)才能降低用戶的維修成本，才能滿足用戶合理的生產(chǎn)要求，更為生產(chǎn)廠家?guī)淼?--，產(chǎn)量的飛躍。
切管機噪音大主要是由高速旋轉(zhuǎn)的鋸片產(chǎn)生的，即空氣動力性噪聲和鋸片振動噪聲，同時也包括機械噪聲，以及這三者之間相互交叉綜合作用而產(chǎn)生的共振噪聲。空氣動 力性噪聲主要包括齒尖噪聲，排氣噪聲及渦流噪聲三個方面。每當渦流分離的頻率與鋸片的固有頻率相一致時，就產(chǎn)生共振而發(fā)出---聲，這時的噪聲強。
切管機噪音大主要是由機頭里部發(fā)出來的，渦輪與蝸桿之間有間隙就會發(fā)出這些噪音。解決方法由打開油封蓋將里面的鎖緊螺母調(diào)節(jié)下，使里面的間隙達到小化，這樣即可以除去煩人的噪音，同時也降低了渦輪和蝸桿的磨合 。
全自動切管機主要用于電熱管行業(yè)的各種管材切割切斷加工，比如切割鋼管、鋁管、鐵管等。該控制系統(tǒng)原來采用繼電器、行程開關(guān)控制，產(chǎn)量低，不能自動自動送料、自動加緊、自動切割。工人勞動強度大，效率不高。
全自動切管機可編程序控制器已經(jīng)廣泛應(yīng)用，plc的價格也有所下降，切管機，工作時也相當?shù)姆�(wěn)定，系統(tǒng)采用plc控制，不僅可以增加產(chǎn)量，也可以提高鋸切工件的準確度以及降低勞動強度，減少勞動用工，該控制系統(tǒng)具有自動送料、定長、自動夾緊、自動切割的功能；同時用戶可以自由可設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)還具有保護和報警等功能。系統(tǒng)具有手動和自動兩種工作方式。
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