一.使用安裝基準面安裝方法
先使用裝配螺絲將直線導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。
二.從動側直線導軌的安裝
1.直線塊規法
將直線塊規置于兩支直線導軌間，使用千分量表校準直線塊規，使之與基準側滑軌之側邊基準面平行，再依直線塊規校準從動側滑軌，從動軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
2.移動平臺法
將基準側兩個滑塊固定在一個測定平臺上，而從動側只裝上一個滑塊，導軌，滑軌和滑塊都尚未固定于床臺與平臺，使用附-從動側滑塊頂面千分量表，量測從動側滑塊的側基準面，從動直線導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
3.效仿基準側滑軌法
將基準側直線導軌的兩個滑塊及從動側導軌其中一個滑塊固定于平臺，再將從動側的滑軌及其另一個滑軌約略分別固定于床臺及平臺，以基準側滑軌為準移動平臺，從滑軌一端開始，邊確認從動側直線導軌的滾動阻力，邊依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲.
4.---工具法
使用工具確定從動側滑軌的位置，并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。導軌的種類和特點
導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓運動導軌； 按工作性質可分為主運動導軌、 進給運動導軌和調整導軌； 按接觸面的摩擦性質可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌等三大類。
1滑動導軌：是一種做滑動摩擦的普通導軌�；瑒訉к壍膬烖c是結構簡單，導軌圖片， 使用維護方便， 缺點是未形成完全液體摩擦時低速易爬行，磨損大，壽命短，運動精度不穩定�；瑒訉к壱话阌糜谄胀C床和冶金設備上。
2滾動導軌的特點是：摩擦阻力小，運動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數差別小，低速時不易出現爬行 現象，故運動均勻平穩。缺點是：導軌面和滾動體是點接
觸或線接觸，抗振性差，導軌安裝，接觸應力大，故對導軌的表面硬度要求高；對導軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。因此，滾動導軌在要求微量移動和準確定位的設備上， 獲得日益廣泛的運用。
3靜壓導軌是利用液壓力讓導軌和滑塊之間形成油膜，使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起，從而---減小了滑塊和導軌之間的摩擦系數，但其依然屬于滑動導軌副。缺點是結構復雜，且需備置一套專門的供油系統。目前數控機床采用滾動導軌的較多，三節鋼導軌， 所以我們主要以滾動導軌為主作介紹。
三、爭取均勻磨損
磨損是否均勻對零部件的工作期限影響很大。爭取均勻磨損的措施：
1、力求使摩擦面上壓強均勻分布。
2、盡量減少扭轉力矩和傾覆力矩。
3、---支承件有足夠的剛度。
4、摩擦副中全長上使用機會不均的那一件硬度應高些。
四、磨損后應能補償磨損量
磨損后間歇變大了，設計時應考慮在構造上能補償這個間隙。
補償方法：可以是自動的連續補償，也可以是定期的人工補償。
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