污泥壓濾機(jī)分為普通污泥壓濾機(jī)與高壓污泥壓濾機(jī),也就是近幾年出現(xiàn)的新型污泥壓濾機(jī),普通污泥壓濾機(jī)壓榨力低,其構(gòu)成決定同樣的污泥脫水處理后,泥餅含水率比高壓污泥壓濾機(jī)高。而高壓污泥壓濾機(jī)對(duì)污泥脫水處理后,泥餅產(chǎn)量少、泥餅含水率低,泥餅干燥、無粘性。這是污泥壓濾機(jī)生產(chǎn)出便決定的,在后期操作中無法改變。
在污泥壓濾機(jī)操作方面,一個(gè)壓濾循環(huán)將接近尾聲的時(shí)候,將污泥壓濾機(jī)對(duì)濾餅的壓榨時(shí)間增長一些,可降低壓濾泥餅含水率,但同時(shí)也帶來另一個(gè)問題:污泥脫水慢、效率低。壓濾機(jī)廠家表示,間歇式壓濾機(jī)的工作都會(huì)經(jīng)過四個(gè)階段:進(jìn)料、過濾、壓榨、卸料。而前面兩個(gè)過濾主要表現(xiàn)在壓濾機(jī)的過濾效率方面,沙場壓濾機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),過濾的濾餅水分就主要體現(xiàn)在第三個(gè)階段,所以要實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)臏p少濾餅水分的目的,我們可以將這個(gè)過程的時(shí)間有意的增長一些在壓濾機(jī)的過濾速度降低,過濾出來的水的分量和流速大減時(shí),這時(shí)說明壓濾機(jī)慮室內(nèi)的濾餅分量已經(jīng)到達(dá)了設(shè)計(jì)分量,壓濾機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),充滿了整個(gè)慮室腔,這時(shí)應(yīng)該關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
壓濾機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)
帶式過濾機(jī)工藝流程:
1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中,粗顆粒由于自重大,自然沉降到粗顆粒倉底部,細(xì)顆粒由于自重小,污泥壓濾機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),懸浮在粗顆粒料倉上方。
2.當(dāng)尾礦漿液面達(dá)到粗顆粒料倉上部溢流口時(shí),細(xì)顆粒礦漿經(jīng)溢流口進(jìn)入細(xì)顆粒料倉,在進(jìn)入細(xì)顆粒料倉的過程中,向細(xì)顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液,細(xì)顆粒結(jié)團(tuán)下沉,上層清水面通過溢流槽移出清水。
3.打開粗、細(xì)顆粒料倉下部排口,將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機(jī),通過*負(fù)壓將粗顆粒水分吸干,實(shí)現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細(xì)顆粒輸入帶式壓榨過濾機(jī)通過輥榨、擠壓、實(shí)現(xiàn)固液分離,形成細(xì)顆粒濾餅。
4.輸送線將帶式真空過濾機(jī)、帶式壓榨過濾機(jī)排出固尾輸送至堆料場。
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壓濾機(jī)在使用中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限,全自動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過多次---發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生,其壓力值高于壓力 4~6mpa 之間,高出高壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表,在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門,多次開關(guān)閥門以控制流量,將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。
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