1. 秸稈打捆機工作原理 本機配套動力適用于20馬力以上的帶后動力輸出的拖拉機。主要通過撿拾機構、卷壓滾筒機構、扎線機構和放捆機構自動完成軟莖草類稻、麥秸稈、牧草、粉碎后的玉米秸稈等的撿拾、成型、打捆和放捆過程，使得草捆整齊不凌亂。
2. 工作過程 拖拉機的動力輸出軸通過萬向傳動軸，將拖拉機的動力輸入到捆扎機的輸入軸，通過鏈輪、鏈條分別傳動卷壓滾筒機構和拾草機構；使用拖拉機液壓輸出接口控制油缸活塞伸縮，實現放捆作業。拖拉機牽引撿拾打捆機跨騎在收貨后成壟的秸稈草上，隨著拖拉機的前進，掛上動力輸出軸，已預調好適當高度的拾草機構開始轉動，撿拾秸稈草喂入卷壓室，牽引秸稈打捆機，隨著捆扎機滾筒的連續轉動，進入卷壓室的秸稈草逐漸由小變大形成緊密圓捆。當草捆達到預定密度時，自動打開漲捆開關，報警喇叭鳴響，司機停止拖拉機前進，推動送繩離合器，送繩開始，移動式秸稈打捆機，當發現送繩加快時，松開離合器，拖拉機動力輸出軸繼續轉動扎繩開始。繞預定圈數后，自動割斷繩索，扎繩結束。司機拉動液壓操作桿是液壓閥換向，油缸工作，后機架打開，秸稈打捆機，拋出草捆。放捆后，復位液壓閥，關閉后機架，一個循環結束，拖拉機繼續前進，撿拾開始下一個循環。
運行作業正常的撿拾打捆機，打出的草捆多為規則圓形捆，如果出現草捆形狀不規則或草捆長度不一致等問題，肯定是打捆機出現了故障，這時要停機進行故障排除。以下撿拾打捆機打出草捆不規則的原因及解決辦法。
草捆形狀不規則。一是草條不均勻或喂人撥叉工作速率不均勻，應調整作業速度和動力輸出的轉速，使喂人量均勻一致；二是撥叉撥送草料不充分，活塞壓縮草捆頻率慢，導致草捆壓力不足，應加大拖拉機輸出軸的轉速，至少540 r/min。
草捆外形不整齊。撿拾打捆機喂入量太大，應降低作業速度。
草捆長度不一致。
一是打捆機構離合器離合卡爪轉動不靈，應清洗和潤滑分離卡爪銷軸；
二是計量輪軸滾花套的表面刻紋被磨光，應更換滾花套，檢查離合器控制桿上刻制的齒與滾花套上的齒嚙合是否正常；
三是離合器控制桿彈簧從社接點松脫或損壞，應檢查彈簧。
秸稈打捆機油污清除方法:
1、溶劑清除油污。為防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的腐蝕，一般可采用溶劑如---、酒精等進行清洗。
2、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有-的腐蝕作用，而溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重---來配制，加溫到60~70℃可獲得-效果。
3、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態復萌性溶液加入少量乳化劑，經加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果-。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
積炭清除方法:
1、化學法。將零件浸在配制好的化學溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。
2、機械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應采用木制或竹制刀進行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后，須用機油仔細清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。
玉米打捆機是少數能將揉搓機揉搓后的玉米秸桿-撿拾、打捆的設備。避免了其它秸稈打捆機捆扎后草捆密度小，包膜后容易霉爛的現象，捆扎后的玉米秸桿密度大，便于包膜青貯；同時對其它干鮮草類同樣能進行捆扎，是畜牧養殖業的-設備之一。
|
登錄后臺
