一、粉碎機必須固定安裝，而粉碎機皮帶輪與動力機皮帶輪的軸線應(yīng)平行，兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上，否則，不但加速機件損壞，而且容易掉皮帶。
二、如果需要改制皮帶輪，必須經(jīng)過計算而滿足粉碎機主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值15％時，將引起機器劇烈震動。無污染
三、要事先對原料進行認真的清理，-時過篩或挑選，滄州飼料顆粒機械，防止鐵件、石塊等進入機內(nèi)。飼料顆粒機械
四、每次使用之前，都要打開粉碎機蓋，檢查機內(nèi)各部位有無損壞，-是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動。當(dāng)確認完好無損后，再關(guān)牢機蓋，擰緊機門上的手輪。用手拖動皮帶，飼料顆粒機械生產(chǎn)線，檢查運動部分是否靈活，有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
五、機器啟動后，飼料顆粒機械設(shè)備，需空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
六、操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物---；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而。飼料顆粒機械
飼料生產(chǎn)過程中，影響的因素有三點：一是原材料；二是飼料配方；三是生產(chǎn)工藝，這三者相互影響。在控制好原料和飼料配方后，如何通過---生產(chǎn)工藝，提高飼料，已成為不少飼料企業(yè)提高產(chǎn)品的重要手段。
一、飼料水分的控制
飼料生產(chǎn)過程中須關(guān)注的問題有：
如何提高制粒；
如何降低粉塵；
如何提高單班生產(chǎn)效率，降低加工能耗；
如何充分有效的利用蒸汽，并冷卻充分，保持飼料中適宜的水分；
二、原料的除雜控制
飼料原料中混入了大量的雜質(zhì)，如不事先清理，就會影響產(chǎn)品，甚至影響動物生產(chǎn)性能，在加工過程中損耗設(shè)備，影響生產(chǎn)。
普遍認為飼料企業(yè)原料的除雜工藝，應(yīng)重視磁選篩選設(shè)備，在重視保護設(shè)備的同時，更應(yīng)重視清理谷物原料中的碎屑。
原料的粉碎在飼料加工中占有重要-，同時對畜禽生產(chǎn)性能有明顯影響。物料粒度的降低，使飼料表面積增大，增加了飼料中營養(yǎng)成分與---酶接觸的機會，從而提高飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的利用率。為了滿足粉碎細度要求，粉碎工藝逐步由單次粉碎向二次粉碎、超微粉碎方向發(fā)展。
四、混合工藝
物料的混合均勻性是-產(chǎn)品品質(zhì)一致性的保障，一般要求混合均勻度之變異系數(shù)cv值控制在7%以內(nèi)。-是添加少量或者微量的添加劑原料，混合的均勻性更顯得尤為重要。不同混合設(shè)備的混合效果有較大差異，對動物生長有著一定影響。因此在選擇混合機設(shè)備時要重點了解其各項性能參數(shù)是否優(yōu)良。
五、制粒工藝
在配合飼料的加工過程中，制粒是其中重要環(huán)節(jié)，起著承上啟下作用。此工藝過程一般由預(yù)處理磁選、液體添加、調(diào)質(zhì)、制粒和后處理冷卻、破碎、分級三大部分組成，小雞飼料顆粒機械，物料經(jīng)過制粒工段后由粉料轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒料。在此環(huán)節(jié)中，既要考慮生產(chǎn)效率，又不影響產(chǎn)品品質(zhì)，需-產(chǎn)品顆粒硬度、含粉率、溶水性、冷卻后料溫等各項物理指標(biāo)。
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