1、保護(hù)液壓泵。單向閥 3安裝在液壓泵 1的出口，可防止系統(tǒng)壓力突然升高 (如蓄能器 4釋壓等 )反向傳給液壓泵，避免泵反轉(zhuǎn)或損壞，起保護(hù)液壓泵的作用。
2、防止油路干擾。雙泵供油系統(tǒng) ，當(dāng)系統(tǒng)壓力低時(shí)，泵 1和泵 2輸出的油匯合，共同向系統(tǒng)供油，滿足系統(tǒng)大流量的需要，當(dāng)系統(tǒng)壓力高于卸荷閥 5的設(shè)定壓力時(shí)，低壓泵 2卸載，只有高壓泵 1向系統(tǒng)供油，此時(shí)，單向閥 4把高壓油路和低壓油路隔開，不互相影響。
3、保壓。單向閥液壓缸 7外伸工作時(shí)，蓄能器 5充液儲(chǔ)蓄高壓油，當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器 4的設(shè)定值時(shí)，液壓泵 1停機(jī)，而蓄能器 5和單向閥 3則可保持系統(tǒng)壓力。由于蓄能器 5補(bǔ)償泄漏的作用，系統(tǒng)保壓而使液壓泵 1可停機(jī)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
根據(jù)對(duì)彈簧式安全閥開啟動(dòng)作特性的分析，可以得出：在外加力fw的作用下，彈簧單向閥公司，一個(gè)安全閥從關(guān)閉到開啟，再由開啟到關(guān)閉的全過程中，外附加力fw的變化規(guī)律，當(dāng)附加力從零逐步增加，彈簧單向閥電話，與內(nèi)壓力pl×s之和正好為彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥門微啟，彈簧單向閥廠家，增大了介質(zhì)作用面積s，使得用來克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大，其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)一個(gè)特征峰a。當(dāng)外附加力逐漸減小而達(dá)到關(guān)閉點(diǎn)時(shí)，由于介質(zhì)作用面積忽然減小，泰州彈簧單向閥，為保持力的平衡關(guān)系，此時(shí)，外附加力會(huì)出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象，即第二個(gè)特征峰點(diǎn)b。上述兩個(gè)特征峰點(diǎn)a和b是在線條件下檢測安全閥開啟壓力、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。
現(xiàn)有的彈簧陶瓷單向閥一般是由閥體、外殼、陶瓷片、彈簧、密封帽和閥座構(gòu)成，閥體的外圓周表面設(shè)有外殼，閥體內(nèi)腔安裝有密封帽，閥座與閥體之間安裝有陶瓷片，閥座和陶瓷片上設(shè)有進(jìn)口，閥體頂端設(shè)有出口，所述密封帽與閥體之間安裝有彈簧，密封帽通過彈簧的推力緊壓在陶瓷片的進(jìn)口處形成密封。現(xiàn)有彈簧陶瓷單向閥的閥體、外殼、密封帽和閥座通常是由塑料制成的，閥體與外殼之間一般通過螺紋連接，閥座與閥體之間也是通過螺紋進(jìn)行連接的，由于塑料制成的外殼較薄，有時(shí)在閥體和外殼之間還需要涂上粘結(jié)劑，以增加外殼的強(qiáng)度。目前，這類彈簧陶瓷單向閥的制造和安裝都較為復(fù)雜，成本較高，并且使用壽命較短，-性不夠理想。
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