裝料及清洗對化學拋光的影響
裝料 在掛裝工件前，應對需要化學拋光的工件的純度、化學成分、基材的外觀進行檢查核實。工件外觀應無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷。工件要穩固放置，使用夾具固定工件時，夾具應安放在非裝飾面上，避免在裝飾面上留下痕跡。工件應該以一定的傾斜度安放，裝飾性要求高的表面應對著液面，平面鏡面拋光機，使拋光過程中產生的氣體盡快逸出，避免形成氣體缺陷。對于輕金屬的制品，由于其密度小，而化學拋光液的相對密度很大，拋光中形成的氣體附著在工件表面上，有可能使整個掛具上浮，浮出液---分的工件化學拋光就不充分，造成在同一掛料中出現光亮度不均勻的現象。若有這種情況，應減少裝料量或采用大型加重的掛具艮防止輕金屬工件上浮。
化學清洗脫脂 一般工件，尤其是經過機械撇半的工件表面含有油脂，對于黑色金屬可采用堿性溶液進行除脂，對于鋁及其合金，一般采用高溫水或高溫蒸汽清洗，但水和蒸汽的清洗對除去共價鍵結合的潤滑油脂效果不好，而過去采用的三等脫脂清洗對環境影響大，屬于被淘汰的清洗工藝，為傷---清洗干凈鋁及鋁合金，可考慮采用含有表面活性劑的水溶性化學清洗劑清洗工藝代替。
六，打磨操作的具體方法
1、打磨脾底的方法和注意事項：拋光輪不宜太小，太小容易擦花鏡圈，不安全，磨銷面必須平整光滑，鏡面拋光機，硬度要適中，產品與拋光輪接觸點要準確，不宜過高或過低，一定要正反方向拋光，不能一圈而過，手勢擺放要平穩，打磨1—3秒，注意鉸鏈位，不要磨出絲印；
2、打磨圈底：手拿鏡架擺放要平穩，從夾口位置起始，呈逆時針方向勻速轉動鏡圈，有金脾的鏡架---金脾螺絲要緊，注意金脾掉下來手；
3、打磨圈頂：左手拿捏莊頭位，右手拿右半圈，從左往右按逆時針方向勻速轉動鏡圈，直到完成一圈；
讓產品達到超鏡面的效果，鏡面清晰照人影。不過在這之前需要先做好準備工作，如下：
1.檢查好圓管除銹拋光機安裝是不是，是不是有松動傾斜的狀況，做好設備的用前準備事情，定時對設備做潤滑和維護。
2.對圓管除銹拋光機電源線要好好的檢查一遍，看看電源是不是暴露，假如存在則需實時改換。?
3.對傳動電機做好維護，假如發現有電機不轉或則行動不穩，要實時查處原因。?
4.定時對圓管除銹拋光機做螺絲緊固。蕞小。拋光機拋光時，廣東鏡面拋光機，試樣磨面與拋光盤應絕1對平行并勻稱地輕壓在拋光盤上，留意防備試樣飛出
和因壓力太大而發生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑偏向往返移動，以制止拋光織物局部磨損太快在拋光進程中要
不絕添加微粉懸浮液，使拋光織物保持1定濕度。濕度太---削弱拋光的磨痕浸染，使試樣中硬相泛起浮凸和鋼中非金屬混合物
及鑄鐵中石墨相發生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑浸染減小，磨面失去光芒，鋅合金鏡面拋光機，甚至呈現黑斑，
輕合金則會拋傷外貌。為了到達粗拋的目標，要求轉盤轉速較低，蕞好不要高出600r/min；拋光時間該當比去掉劃痕所需的時間
長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面平滑，但黯淡無光，在顯微鏡下調查有勻稱細致的磨痕，有待精拋消除。
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