電鍍金剛石砂輪的加工方法
金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒，金剛石磨料是附于金屬結合劑基體上的。現將沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，后使用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結增厚，厚度約為磨粒高度的60%左右。但這種方法的劣勢在于，磨具工作表面上金剛石濃度太大。
先將金剛石磨料與填料混合，這些填料往往使用鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。粘結后，20%厚度的填料顆粒被被金屬結合劑粘結，這些填料用分別下列方法往除：溶解法、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當，填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達到規定的濃度。
金剛石砂輪正面操作應注意什么
在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性和耐磨性好，使用---，可承受較大的負荷。原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂---作中應---禁止的行為。按操作規程，使用砂輪磨削工件時，操作者應站在金剛石砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出-。
用力操作：
在砂輪的使用時，有些操作者，近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要，金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用---等---特性而在生產中得到金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出-，也是一種應禁止的行為。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：
一，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表。
二，在對金剛石進行修正的時候，不能將單點的金剛石休整垂直對準砂輪的中間部分，通常情況是要歪斜10—15°。
三，不能對---的東西進行俄然變冷，在進行干式修正時候，---時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四，在休整開端的時候，要找出砂輪的高點的位置，來進行修理整頓。
五，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光，出現高溫損壞金剛石休整的東西。每天少一次來轉變要休整的東西。
六，對于已經損傷，磨損的東西，不能長時間的運用，在發現的時候要及時進行修理或者換新。
七，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進行修理。如果能有選擇的話，建議挑選相同的橫向的速度來進行修復。
|
登錄后臺
