自從有了氣流粉碎機(jī)之后，各行各業(yè)的工作效率也隨之提升起來，在藥、化工、食品等行業(yè)都有著舉足輕重的-，粉體氣流分級機(jī)，也正因為如此，氣流粉碎機(jī)在操作時出現(xiàn)的故障需要被重視。??一、氣流粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能-連接，就會造成氣流粉碎機(jī)的整體振動。 ??a電機(jī)轉(zhuǎn)子與氣流粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。可左、右移動電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。 ??b氣流粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)-2個軸頭同心。 ??c粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5g。??大家都知道，不僅氣流粉碎機(jī)如此，其他機(jī)械設(shè)備也是如此，在長時間的使用下，或者錯誤的操作，容易造成故障的發(fā)生，當(dāng)一些故障難以避免時，小編相信今天為大家所提供的這些一定會對您有所幫助的哦。如果您還有其他更多問題，可以咨詢本公司，獲取更多幫助。
首先是噪音問題。
研究及生產(chǎn)實踐都表明，氣流速度越高，所獲得的產(chǎn)品越細(xì)。當(dāng)要獲得超細(xì)產(chǎn)品時，氣流的速度必須超音速。噪聲使人精力不能集中，注意力分散，往往易導(dǎo)致事故發(fā)生。由于氣流粉碎機(jī)本身結(jié)構(gòu)特殊，對消聲器的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了十分嚴(yán)格的要求。目前通常在出料口處接多級旋風(fēng)分離器和大的除塵設(shè)備以及抽風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備。
其次是超音速氣流粉碎機(jī)制造超細(xì)粉體的安全問題。
?現(xiàn)在粉碎技術(shù)使大家有目共睹的，其中-勢的還是氣流粉碎機(jī)了，它比較實用也是十分受大家歡迎的機(jī)械設(shè)備，不僅僅使用于企業(yè)中海可以在家庭里使用，氣流粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目)，一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)械、氣力輸送、分級機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出-的特性，但也帶來了比較多的問題，粉體濕法分級機(jī)，如靜電吸附，臨沂粉體分級機(jī)，物料的流動性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。??氣流粉碎機(jī)通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度性更居首要-，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，任何一種氣流粉碎機(jī)都不是單純的某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎。??綜上所述，我們發(fā)現(xiàn)氣流粉碎機(jī)對物料純度與細(xì)度的要求還是-的，看完這些，低比重粉體分級機(jī)，大家是否又漲了很多知識啊，小編認(rèn)為想要使用好一個設(shè)備，首先得對它有一定的了解。
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