為提高電鑄鎳層的硬度，常向溶液中加入有機添加劑，若用鈷鹽代替有機添加劑來獲得硬度較高的鎳鈷合金層，則具有溶液無有機分解產物、溶液中鈷含量易于分析控制、電鑄層無硫脆性的優點。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩定性，葉輪模具廠，更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。
機械外力脫模法。對于反復使用性原型，多半要采用機械外力脫模法。簡單的電鑄模可以用錘子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模，葉輪模具，則需要采用水壓機或千斤頂對原型施加靜壓力脫模。
熱脹冷縮脫模法。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。
電鑄的主要缺點是：
1)在復雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對其表面進行機加工的方式予以補償。
電鑄的流程可以分為四大部分，即原型的選定或制作、電鑄前處理、電鑄和電鑄后處理。每一個部分又都包括完成這個部分的多個子流程或工序。
原則上，葉輪模具價格，凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄，但從其性能、成本和工藝上考慮，尚有銅、鎳、鐵、鎳鈷合金等少數幾種有實用價值。目前在工業中廣泛應用的只有銅和鎳。
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