平面磨床是磨床的一種,主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩 形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,618手搖磨床,圓臺平面磨床的主參 數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分.
平面磨床定位一:機床應在運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右 水平在0.04/1000mm以內。,每三個月---,調整工作臺面水平,吃緊每個 底腳螺絲。
二:平面磨床砂輪
1、所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
2、禁止使用有破損之砂輪。
3、 新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
4、進行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。
5、進刀量行程800mm以 下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm
三:平面磨床主軸
1、安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
2、開機時,須先開主軸后開沖水 。
四:平面磨床液壓裝置
1、平面磨床使用粘度為46號液壓油。
2、新機在使用三個月后需更換液壓油 ,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。
4、每天檢查液壓油油位,油位應---在與線之間 。
4、液壓馬達啟動前,須確定流量調速桿在關閉位置。
5、須先開吸磁后開液壓
五:平面磨床潤滑裝置
1、潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。
2、每 天確認油箱油量,---在下線以上。
3、每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。
4、建 議每三個月油箱清洗一次。
5、潤滑脂按規定定期加注。
六:平面磨床左右機構1、禁止在工作臺運動時調整左右行程。
2、當工作臺鋼索松動時,應立即做 調整。
七:平面磨床沖水及吸塵裝置1、吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
2、冷缺水箱每一個月須清洗一 次。
3、禁止使用空壓清洗平面磨床
平面磨床的結構主要包括:床身、測量系統、砂輪架、工作臺、立柱、滑座與橫梁這幾個方面,接下來給大家介紹一下平面磨床的結構特點。
1、床身:床身采用整體花崗巖結構,由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性,可以---磨床高剛度和高穩定性。
2、測量系統:機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統,通過機床臺面運動和測量拖板橫向運動,使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。
3、砂輪架:開發了轉速范圍廣、高剛性砂輪靜壓主軸系統,以實現砂輪的高剛性、精度較高的回轉運動。砂輪軸采用液體靜承支承,siemens內置式主軸電機,采用冷卻液強制冷卻主軸電機,砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。
4、工作臺:工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、---的大平面閉式靜壓導軌,以實現工作臺的大行程、平穩、---的往復運動。為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態---了工作臺精度比較高、響應比較快速的運動特性。
5、立柱、滑座與橫梁:可控制由于熱引起的機床變形,砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置于橫向位移滑座上。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形,在橫梁的正上方設置了卸荷裝置。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重,并且通過位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步,從而大限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。
以上就是平面磨床五個結構的特點,磨床,希望大家在看完以上的講述之后,能讓大家對平面磨床的結構能有一個基本的認識。
1.立軸矩臺平面磨床
2.臥軸矩臺平面磨床
3.臥軸圓臺平面磨床
4.立軸圓臺平面磨床
平面磨床是金屬切削機床中的一個大類,為人熟知的是他的精度高,種類也可根據客戶想要達到的磨床的特點來進行選擇的。所以,平面磨床的應用范圍也是十分廣泛的。是能源、交通、冶金、航天、等行業精密加工---的設備之一。
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