塑料注塑成型機-力松注塑科技(在線咨詢)-朔州注塑成型機

注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型，通用注塑方法是將聚合物組分的粒料或粉料放入注塑機的料筒內，經過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送作用，使物料進行均化和熔融(這一過程又稱塑化)。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力，高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合好的低溫模腔中，再經冷卻定型就可開啟模具，頂出制品，得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品。該方法適用于形狀復雜塑料部件的批量生產，是重要的塑料加工方法之一。

注塑成型的特點

能生產結構復雜、尺寸的制品，生產周期短，自動化程度高。

應用范圍

塑料注塑制品廣泛應用于汽車、電子電器、建材、等產業，推動了這些產業的發展。

注塑成型過程的步驟

注塑成型過程一般分為鎖模(合模)、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出產品6個步驟，如圖1-1所示。

圖1-1 注塑成型過程

-！注塑機電器部分的故障原因及對應處理方法導讀：

關于注塑機電器部分的故障及處理，在檢修機器之前，我們需要先根據故障現象，判斷此故障是因為電器元件的故障還是液壓故障引起的，然后再進行進一步的測試。下面帶大家一起來對電器故障的原因進行具體分析。

電器故障先判斷是因為輸入部分還是輸出部分引起的。如果輸入部分與輸出部分都完好，塑料注塑成型機，再進一步判斷主機板哪一部分出現問題。在檢查電器故障時，應先檢查是否有短路現象，電源電壓其中包括input及output是否正常。

以下是電器原理圖框主機板：負責整個控制系統的數據、處理、接受外部的輸入信號，進行邏輯運算，發出控制信號，包括輸入/輸出板。控制面板：塑膠工藝參數及操作命令通過此部分送入主機板，然后由主機板發出相應的控制命令進行工作。

輸出板：由主機板送來的控制信號，經輸出板放大后，再送到電磁閥，由此控制機器動作。開關電源：供給主機板電源，開關電源板輸入電源為ac：220v，輸出板電源為dc：24v，注塑成型機多少錢，面板電源為dc：5v，電壓要求穩定，輸入板電源為dc：24v。輸入板：外部的開關信號經輸入板送至主機板處理，注塑成型機生產廠家，輸入板起到緩沖隔離的作用。顯示：顯示整個系統的動作狀態及故障。

具體故障的原因和故障處理，我們可以參考以下內容：以上就是關于注塑機電器部分故障的原因分析及對應的解決方法，大家在操作使用注塑機的過程中，若遇到同類型的故障，可進行參考借鑒。涉及到難度系數較大的故障，建議請-注塑機維修師傅進行檢測維修。力松注塑機提供24小時售后服務，有問題及時維修。解決工業設備售后維保難題，在注塑機的維修保養方面擁有多年豐富經驗的師傅，提交報修需求后，3分鐘內可聯系到附近的多-傅，終會指派一名已與客戶溝通的師傅快速---，大大節省企業的-時間，節省售后維修成本。