二 焊后準(zhǔn)備
1、焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，鋁鎂焊絲生產(chǎn)廠家，再在60℃～80℃左右、濃度為百分之二～百分之三的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5min～10min，鎮(zhèn)江鋁鎂焊絲，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。
2、焊后熱處理鋁容器。
做好以上焊前焊后的準(zhǔn)備工作，是---鋁合金焊接的前提。以上就是使用鋁焊絲焊接鋁合金材料的準(zhǔn)備工作了，希望能幫到您。
解決措施：
焊接速度對(duì)焊接和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置打底焊，填充焊，蓋面焊、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋?--熔透，氣體、焊渣易排出，鋁鎂焊絲廠，不燒穿，成形---的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。
*產(chǎn)生現(xiàn)象
施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高的焊縫。
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