小型切片機-森捷數控-上海切片機

  壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，小型切片機，以m/min表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產能力的一個參數，也是表征壓延機---程度的參數之一。

  一、輥筒速度

  輥筒速度主要根據壓延機的工藝用途和生產的自動化水平來決定。輥筒速度應能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應是可調的。

國際上壓延速度普遍達50～90 m/min，個別的已達到115 m/min。

  對鋼絲壓延平均速度可達50 m/min，切片機廠家，在采用冷壓延把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上時，壓延平均速度達30 m/min。

  二、調速范圍

  輥筒可以無級變速的范圍叫調速范圍。

  由于加工材料品種多、性能差異大，為了既滿足生產能力又滿足慢速啟動及操作的要求，一般要求壓延機的調速范圍10倍左右。

zui高速度主要根據生產能力的要求確定，zui低速度主要根據設備啟動、操作安全和方便來確定。

  三、速比

  由于壓貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同，對輥筒的速比要求亦不同，在同一臺壓延機上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。

輥筒速比與壓延工藝、物料性質有關。

   1.為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比，常為1:1.1～1:1.5，我國多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值。

   2.對于擦膠作業，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好，自動切片機，但速比過---損壞紡織物的強度，容易使膠料焦燒。而速比過小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我國多采用1：1.4～1:1.5。

  3.對于壓片、貼合、貼膠等作業，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1。

   4.在選擇輥速時要考慮的因素 輥筒速度直接影響壓延機的功率消耗和生產能力。輥速越大，則功率與產量越高，對壓延機的機械化自動化水平要求也越高。

液壓剪板機刀具生產廠家所生產的剪板機刀具又有哪些呢？

　　1、---剪板機刀：多配合其他設備使用，完成特殊用途

　　2、多用途剪板機：

　　a、聯合沖剪機刀：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序

　　b、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

　　3、斜刃剪板機刀：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比ping刃剪板機小，故電機功率及整機重量等---減小，實際應用多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

　　4、ping刃剪板機刀具：剪切---，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。