儲罐材料的合理選取
儲罐材料的物理特性應適應在低溫條件下工作，低溫下金屬材料的性質有較大改變，選擇材料時應考慮其在常溫和-196℃之間的強度，材料應該在該溫度范圍內具有足夠的剛度、強度和韌性，能夠避免lng儲罐發生低應力脆斷事故，同時，所選材料還應該具有較好的金相結構、加工性和焊接性，此外，所選材料還應價格便宜和易于購買。目前，上海儲罐，主要的lng儲罐制造材料為9ni鋼，例如06ni9鋼、ocr18ni9ti等。對于中小型lng儲罐，通常選擇奧氏體不銹鋼作為制造材料，對于大型lng儲罐，9ni鋼制造。
低溫韌性是-lng儲罐安全的主要指標，通常情況下需要在-196℃條件下對9ni鋼板和焊縫進行沖擊試驗，5000立方全容罐，單一試驗值不能低于35j。當利用9ni鋼制造大型lng儲罐時，應該選擇適宜的焊接工藝，-其低溫韌性。
大中型過熱蒸汽-溫液-儲存罐選用廠內生產制造，當場裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內筒原材料為不銹鋼板(關鍵受力元器件)。其廠內制做包含原料質保書、復驗、測厚、標識移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號、包裝放置-型模套工作中；當場安裝包含半成品加工復驗、基本工程驗收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內筒體a、b類焊縫100%x射線探傷，底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機蓋角焊縫100%上色查驗，底板真空泵測漏，外筒t型焊縫100%x射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強度實驗、脫油干躁、---試驗、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設安裝設備、儀控等；機器設備總體冷實驗收。
常壓粉末貯槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，lng儲罐，內膽裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設有旋轉盤梯，臥式儲罐，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內---做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34kpa∽40kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經泵加壓后通過汽化器汽化送入管網。
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