*焊接時，為了搶進(jìn)度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能---，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。
解決措施：
焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進(jìn)行焊接*焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用。如對全熔透的角縫進(jìn)行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過慢，碳鋼焊絲，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。
手工鎢極弧焊焊接前試氣方法：
若氣皮帶與氣表、弧把接口漏氣，弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氣流量過大或過小，都會使氣純度低于99.99%，碳鋼焊絲價格，這樣會增加氣孔產(chǎn)生的概率，降低焊口合格率，因此焊---定要試氣。
試驗檢測氣體純度時，應(yīng)找一塊厚廢鋼板，打磨出一塊露出金屬光澤。
1，磨區(qū)域自熔。
2，對自熔部分填充焊絲焊接。
3，對焊縫表面進(jìn)行自熔。
4，對自熔部分進(jìn)行填絲焊接。
5，宜賓碳鋼焊絲，將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接，如果氣不純或有些部位漏氣，試氣時就會出現(xiàn)氣孔，自熔是指把母材或焊縫表面熔化，但不需要填充焊絲
焊接原理利用一切可利用的熱源加熱母材至400℃溫度可高不可低，靠母材熱傳導(dǎo)熔融焊絲成型we53的操作注意細(xì)節(jié)1母材的表面必須清理干凈。即清即焊。
2母材的溫度得達(dá)到400℃，碳鋼焊絲廠家，包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
3忌諱用火焰刻意去燒we53焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
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