鞏義市鼎諾機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供茶籽榨油機(jī)-印江土家族榨油機(jī)-鼎諾機(jī)械(查看)。榨油機(jī)新機(jī)出現(xiàn)餅口出油的原因
榨油機(jī)新機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)餅口出油,也是常見的問題;在餅背面泡沫狀的油出現(xiàn)時(shí),應(yīng)引起注意,應(yīng)該是真的漏油了。
出餅口出油:對(duì)于新的榨油機(jī)來(lái)說(shuō),炸膛還沒磨光有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不吃料的情況,那么油料進(jìn)入之后就會(huì)堆積在出餅口附近,不斷的冒油。這種情況解決方法:新機(jī)器先把炸膛磨光,如果不吃料的話可以用餅摻沙子磨合一個(gè)小時(shí),然后再進(jìn)行壓榨。能避免這種情況;出餅口出油:如果油料在壓榨過(guò)程中水分太大,或者是油料的蒸炒時(shí)間比較短不夠火候壓榨不成餅也會(huì)出現(xiàn)這種情況。那么這就需要把握好油料的預(yù)處理,多練習(xí)多實(shí)踐了;出餅口出油:如果油料含油量比較多,新機(jī)器在壓榨的時(shí)候元排過(guò)緊,或者是出餅太薄也會(huì)出現(xiàn)這種情況。這個(gè)時(shí)候我們可以調(diào)節(jié)元排的松緊度來(lái)控制出餅的厚度,等餅出的差不多了再調(diào)節(jié)元排使其恢復(fù)正常。其實(shí)對(duì)于榨油機(jī)來(lái)說(shuō),這種情況都是屬于正常的,-對(duì)于新手來(lái)說(shuō)。我們要做的就是不慌不忙找原因。看看到底是哪一步出錯(cuò)了,較關(guān)鍵的還是多操作,多實(shí)踐,要實(shí)際操作熟能生巧嘛。
有時(shí)冷榨的時(shí)候回油,原料放的多了的話就容易產(chǎn)生回油,這樣的現(xiàn)象簡(jiǎn)單,只需用物件捅一下條排部分就可解決;也許是榨油機(jī)里面塞了東西,應(yīng)把螺絲擰開,用干凈抹布把雜質(zhì)擦除。
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)有什么-優(yōu)勢(shì)
很多客戶螺旋榨油機(jī)太老了,但全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)呢?采用那些新技術(shù)及什么-優(yōu)勢(shì)?
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)有新技術(shù):全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)-部件技術(shù)升級(jí)完成,壓榨級(jí)數(shù)增加,采用了漸進(jìn)加壓,多級(jí)推進(jìn)的新工藝,產(chǎn)能效益明顯增加。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)全部采用的是-鋼材和零件,印江土家族榨油機(jī),設(shè)計(jì)緊湊,-,美觀大方,安裝方便,因而大大提高了榨油機(jī)的使用壽命,是普通榨油機(jī)的3倍以上。榨油機(jī)還采用了-較-的機(jī)械制造工藝,其是非常有-的。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)縮短了準(zhǔn)備工作時(shí)間,降低了能耗,采用多級(jí)加壓,真空過(guò)濾,提高了壓榨效率和壓榨。在生產(chǎn)時(shí),如果出現(xiàn)間斷的情況,榨油機(jī)還可以自動(dòng)保溫,非常方便。
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)成本與出率優(yōu)勢(shì):一道榨凈與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2-3%,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分-。同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動(dòng)-約40元。
全自動(dòng)榨油機(jī)出油效果的無(wú)非離不開以下點(diǎn):油料性質(zhì)、油料入榨水分、溫度、餅中殘留、壓榨工藝、榨膛壓力、壓榨時(shí)間及操作方法:
1、一般來(lái)說(shuō),隨著榨料水分含量的增加,其可塑性也逐漸增加.當(dāng)水分達(dá)到某一點(diǎn)時(shí),壓榨出油情況較佳,這時(shí)的水分含量稱之為較優(yōu)水分或臨界水分.對(duì)于某一種榨料,在一定條件下,都有一個(gè)較狹窄的較優(yōu)水分范圍.當(dāng)然,較優(yōu)水分范圍同時(shí)與其他因素,首先是溫度,蛋白質(zhì)變性程度密切相關(guān).影響榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)的因素.在諸多的榨料結(jié)構(gòu)性質(zhì)中,榨料的機(jī)械性質(zhì)-是可塑性對(duì)壓榨取油效果的影響較大.榨料在含油,含殼及其他條件大致相同的情況下,其可塑性主要受水份,溫度以及蛋白質(zhì)變性的影響.榨料加熱可塑性提高,榨料冷卻則可塑性降低.榨料溫度不僅影響其可塑性和出油效果的好壞,還影響油和餅的.因此,溫度也存在較優(yōu)范圍.實(shí)際上,榨料性質(zhì)是由水分,溫度,含油率,蛋白質(zhì)變性等因素的相互配合體現(xiàn)出來(lái)的.然而,在通常的生產(chǎn)中,往往僅注意水分和溫度的影響.
2、壓榨工藝:實(shí)踐證明,在一般情況下,采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”,會(huì)造成壓榨次數(shù)增加,日處理量大-低,多功能全自動(dòng)榨油機(jī),干餅殘油率增加,電能消耗明顯增加,經(jīng)濟(jì)效益下降。還需-,采用冷榨時(shí),由于油料含水率高,壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時(shí),極易在料斗中架空,影響進(jìn)料并需時(shí)常攪動(dòng),操作麻煩、效益不佳。因此,在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。
3、榨膛壓力壓榨法取油的本質(zhì),就是對(duì)料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度,進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小,負(fù)荷越小,茶籽榨油機(jī),出油效率低;反之,出餅越薄,出油。但是超薄時(shí),反而會(huì)加大機(jī)器負(fù)荷,造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制 在適度流量,榨油機(jī)生產(chǎn)廠家,以免產(chǎn)生“搭橋現(xiàn)象,維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。
4、壓榨時(shí)間:壓榨時(shí)間問題,根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間的觀察得知,連續(xù)壓榨時(shí)間越長(zhǎng),效益比越高,所以應(yīng)盡量集中油料進(jìn)行壓。
5、榨料結(jié)構(gòu)的影響榨料結(jié)構(gòu)指榨料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和內(nèi)外結(jié)構(gòu)兩方面.榨料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)主要取決于預(yù)處理(主要是蒸炒)的好壞以及油料本身的成分.對(duì)榨料結(jié)構(gòu)的一般要求.要求榨料顆粒大小應(yīng)適當(dāng)并一致,榨料內(nèi)外結(jié)構(gòu)的一致性好,榨料中完整細(xì)胞的數(shù)量愈少愈好,榨料容重在不影響內(nèi)外結(jié)構(gòu)的前提下愈大愈好.要求榨料中油脂粘度與表面張力盡量要低,榨料粒子具有足夠的可塑性。
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