自動擰螺絲機的特點：
1、省人工，配置機械手和轉盤、供料、檢測、鎖付、卸料同步作業(yè)，設備自動完成，減少人工
2、，自動螺絲裝配機多少錢，可代替多名工人
3、降低工人的勞動強度
4、plc智能電力控制，操作簡單，員工只需放置工件即可
5、扭力準確，調節(jié)方便---鎖緊
6、與吸氣式相比吹氣式，螺絲直接輸送到批嘴，省去了來回取螺絲的時間
從直觀的數據分析，一家企業(yè)沒有采用自動擰螺絲機之前，由人工去鎖付螺釘，假如一個產品四個螺釘，人工去鎖付一般都是10秒一個，沭陽自動螺絲裝配機，一個小時360個，---就是3600個的產能。這樣子的產能也許有人認為很快，但是有沒有想過，同行使用了自動擰螺絲機以后，產能是沒有使用過自動擰螺絲機的產能多少倍。一般情況下鎖付一個產品2.5秒，一小時大概就1500個，2個小時就超---工鎖付的產能，同時人工鎖付會出現漏鎖現象。造成不---麻煩。人工鎖付造成工人疲勞，效率只有逐漸遞減，不會加速。
然而，由于發(fā)明之初的螺絲釘皆為人工打造，其螺絲的細密程度并不一致，自動螺絲裝配機廠商，往往由工匠的個人喜好決定。
到了16世紀中期，法國宮廷---jaques besson發(fā)明了可以切割成螺絲的車床，后來這種技術花了100年的時間得以推廣。英---henry maudsley于1797年發(fā)明了現代車床，有了它，螺紋的精細程度---提高。盡管如此，螺絲的大小及細密程度依舊沒有統(tǒng)一標準。
這種情況于1841年得到改變。maudsley的徒弟joseph whitworth向市政---學會遞交了一篇文章，-統(tǒng)螺絲型號一體化。他提了兩點建議：
1、螺釘螺紋的傾角應該以55°為標準；
2、不考慮螺絲的直徑，每英尺的絲數應該采取一定的標準。
螺絲旋緊時應順時針似乎是一個不成文的規(guī)定，因為右撇子使用右手順時針擰螺絲時力量較大，而大多數人又是右撇子比例大概在70%-90%。
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