pe給水管的焊接可以分為下面這幾步，這幾步非常重要大家一定要留心看了。
1、pe給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。
2、pe給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得---法蘭盤封閉面。
3、pe給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，---充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。
4、鋼管切割時，其割斷面應與管子中線垂直，以---管子焊接完畢的同心度。
5、法蘭要垂直于管子中線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
7、法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。
導致pe給水管出現損壞的因素
1.管材本身的問題。pe給水管市場現在看來比較混亂，各廠家生產的pe給水管參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材變差，影響工程總體。
2.施工問題，主要表現是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗pe給水管和管件焊接部位，導致水、灰塵和---等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。
3.人為因素，pe給水管銷售，如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致pe給水管漏水和損壞。
pe給水管熱熔連接方法：
目前由于大多數pe管道均為大口徑主管道，pe給水管，采用熱熔連接較多。熱熔連接原理是將pe管材，pe給水管兩個熔接口使用加熱板夾緊，升溫直至融化，達到熱熔指標后移走加熱工具后，在一定的壓力的作用下使pe給水管材兩端連接在一起，保持到接頭冷卻達到熱熔目的。
熱熔接pe給水管施工準備工作如下；
1.檢查pe管材規格與熱熔機夾具規格一致，pe給水管，并安裝至熱熔機夾具上。
2.調整pe管材/pe給水管，使之保持與夾具中心線處于同一高度，并做好固定措施。
3.設定加熱板溫度200到230°c(加熱溫度以熱熔機上標注的溫度為準
4.連接電源，加熱板加熱、打開油泵開關，以及切割pe給水管材所用的銑刀，觀察是否正常運行。
pe給水管已經具備了成熟的生產工藝，為了讓其適應發展較快的國情，在生產技術方便還需要達到以下幾個要求：
1、pe給水管樹脂應選擇pe-sc5樹脂或pe-sg4樹脂，也就是聚合度在1200~1000的聚樹脂。
2、須加入熱穩定體系，pe給水管用途，根據生產實際要求選擇，注意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應。
3、根據配方中其他組成以及擠出機塑化能力，加入量在8~12份。pe耐老化能力、焊角強度高。
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