沖壓加工還分為熱沖壓和冷沖壓 區別在于熱沖壓適合成型 變薄變厚，抗拉強，硬度高。冷沖壓加工，在板材常溫狀態下，通過沖壓沖壓加工，達到產品變形或分離。
沖壓加工要求以下幾點：1.尺寸精度要求，厚度，均勻2.產品形狀精度，具有美觀，輕薄，建筑五金沖壓件，均勻，強硬的特點3.表面要求，外觀表面要光潔無波紋，無皺痕 無劃痕，無銹點，曲線圓滑 均勻。4.拉伸需求，剛性強，產品均勻延伸率高5.-的工藝性，汽車五金沖壓件，對于產品設計結構，在加工時，沖壓工藝和沖壓模具設計達到安全，經濟，穩定的同時還要-高產品
不銹鋼沖壓件模具發生帶料 不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素，均會導致模具發生帶料問題。另外，如果使用非-沖壓油，常州五金沖壓件，由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。
五金沖壓件產生翻料、扭曲的原因及解決方法： 1、沖壓時產生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。 2、沖壓時已產生沖件的翻料、扭曲變形，導致折彎后成形---，需從沖裁下料工位著手解決。
由于五金沖壓具有如此-性，沖壓加工在-各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。
不銹鋼沖壓件沖壓過程中常見問題和解決方案：1、不銹鋼沖壓件表面形成劃痕 不銹鋼沖壓件表面出現劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對移動，日用小五金沖壓件，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產生劃痕。
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