1.液壓打包機用于廢紙的打包使用，操作工必須按操作規(guī)程進行操作。
2.啟動液壓泵前，檢查電路有無錯接或接漏。
3.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進行。
4.使用前必須將液壓油加到所規(guī)定的油位線，(46#液壓 油) 。
5.打包時，操作工必須注意安全，鋪紙均勻，鋪紙到 位，應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉，才能開始打包。
6.打包時液壓操作柄應(yīng)快速推-置，以防閥門 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推-置， 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推-置 阻塞及液壓油流量不夠，導(dǎo)-機過流 導(dǎo)-機過流。 阻塞及液壓油流量不夠 導(dǎo)-機過流。
7.翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后，液壓打包機供應(yīng)，再推動反包手柄
8.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防 灰塵損壞密封圈而漏油。
9.液壓反包板的周圍每反包一次都應(yīng)及時清理，以防 卡死。
10.要定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機 修工處理。
11.泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須有經(jīng)驗的技術(shù)人 員進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換。
12.不了解主要機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自 開動機器。當(dāng)多人同時操作時應(yīng)-，避免誤操作發(fā)生 危險。
13.箱蓋門打開后，半自動液壓打包機，嚴禁壓門操作，以防發(fā)生意外。
14.在運轉(zhuǎn)或打包時，不得進行修理或用手摸運動 部件，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
15.液壓打包機的油壓:嚴禁擅自調(diào)壓，操作工必須在調(diào)好油壓下進 行工作，限壓
30mpa。
16.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴格過濾，并經(jīng)常保持足夠的 油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油。
17.各潤滑處應(yīng)按要求每天至少加注一次潤滑油， 每班清理一次容腔中的雜物。
18.當(dāng)液壓打包機出現(xiàn)---漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立 即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看，不能直接用手去 堵，不得---帶病運轉(zhuǎn)。
19.使用 46#抗耐磨油，經(jīng)常注意油溫，當(dāng)超過75度時應(yīng)停機。
液壓打包機常見故障分析
1 機器不能運作，但泵還在運轉(zhuǎn)
1 馬達的轉(zhuǎn)動方向反了。檢查馬達的轉(zhuǎn)動方向；
2馬達的電壓太低以至不能在現(xiàn)有的負載下正常運 轉(zhuǎn)， 檢查電壓；
3 檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住；
4檢查泵耦合，液壓打包機，-鍵槽不能離開泵軸；
5檢查油箱中的液壓油是否足夠液面應(yīng)在油箱體積1/2以上的位置；
6 油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋可能塞住了；
(7 檢查吸引管線裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線應(yīng)該一直都有油并沒有氣泡；
2 機器運行得太慢
(1)有東西塞住了吸濾器、透氣蓋或壓力過濾器，或軟管被挾住；
(2)馬達電壓較低；
(3) 液壓油較稀或較稠
3 馬達過熱
(1) 接線不正確；
(2)由于缺油導(dǎo)致泵過熱；
(3) 液壓油太稀或太稠；
4 漏油或油從油箱中噴灑出來
透氣孔阻塞導(dǎo)致油箱壓力增大，使油噴灑出來。清理透氣孔或換一個透氣裝置。
5 液壓打包機不能運作，馬達不能運轉(zhuǎn)
(1) 控制保險絲斷了；
(2) 電機起動器超載斷開。按下控制器上的“重置”按鈕；
(3) 引線保險絲斷了；
(4) 檢查變壓器；
(5) 檢查按鈕。
使用液壓打包機的注意事項
1.供油系統(tǒng)應(yīng)按前述說明中規(guī)定的數(shù)量加之規(guī)定牌號的工作油。使用油溫不應(yīng)超過50-70°c。
2，在供油系統(tǒng)中
2.1廢紙打包機的新安裝開始每月清潔一次，全自動液壓打包機，為期半年。 原來的油必須通過120-150目的過濾器過濾，然后加入油箱。
2.2三個月后，應(yīng)泵出所有液壓油，并-清洗油箱。
2.3正常使用三個月后，每生產(chǎn)季度過濾器清潔一次濾油器。
3.各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應(yīng)采取有效措施、防止他人亂動，以免產(chǎn)生事故。
4、每年對液壓打包機必須認真檢修、保養(yǎng)一次其間應(yīng)換所有軸承內(nèi)潤滑脂。
5、非操作人員嚴禁操作，輸送機上料及正常打包時，操作人員必須注意安全。
6、嚴禁超負荷打超重包。
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