天津理想動力科技有限公司是集研究、開發、生產和銷售為一體，專門從事生產自動化和機器人應用技術領域的新型科技類公司。主營：全自動口罩機、打磨機器人、分揀機器人、焊接機器人、碼垛機器人、噴涂機器人、壓鑄機器人等，歡迎各位-來訪！
t10、t11鋼制拉拔、拉深凹模，在工作中磨損超差后，可先經高溫加熱，然后重新常規淬火，可自行縮孔修復。2.沖裁模凸凹模修---法1磨削修---法當沖裁模凸凹模刃口崩刃小于2mm時，一般用磨削方法去掉崩刃部位，天津模具堆焊，以達到修復目的。采用此修---法時，由于磨削余量較大，應采用切削液進行冷卻，以防磨削時產生退火現象。2刃塊倒置修復法當凸凹模拼塊的刃口崩刃-超過2mm、不宜用磨削方法修復時，可將刃塊拆卸下來翻一面再重新裝配，以達到修復目的。采用此法時，凸凹模拼塊必須對稱，上下面形狀尺寸要完全一致，螺銷孔是通孔。
為-修理，必須把鑲板上的圓柱銷孔擴大5mm左右，緊配銷塞修平后，再固定拼塊配作銷孔。3加墊塊修復法一些凸凹模拼塊，不能采用倒置方法修復時，可用電火花、線切割方法，在高度方向切去崩刃部分，然后在下面加墊塊后，重新裝配來達到修復要求。修理時墊塊外形尺寸可按拼塊配做，一般略小于拼塊尺寸0.1~0.2mm，熱定型模具 堆焊，而墊塊厚度要略大于切去的厚度尺寸，一般厚度增加0.3~0.5mm，這樣在裝配后有一定的磨削余量。
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可有效對局部區域進行改性或修補裂痕、崩角及磨損的密封邊。激光束的功率、位置和形狀等能夠控制，易實現選區甚至微區熔覆精密修復，用的成本在模具的不同部位實現不同的力學性能。對基體材料的要求低，在多數材料上都可以應用此項技術。可實現較大面積和較深厚度的修復。1.常用熔覆材料目前，激光熔覆常采用的材料主要有自熔性合金材料、碳化物彌散或復合材料等。2.激光器的選擇目前，使用較多且效果較理想的是co2激光器，這種激光器功率大，能量分布均勻，-適用于大面積熔覆。
3.激光熔覆的工藝流程激光熔覆按熔覆材料的供給方式大致可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。預置式激光熔覆是將熔覆材料預先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化；同步式激光熔覆則是將熔覆材料置于直接送入激光束中，使供料和熔覆同步完成，熔覆材料以粉、絲、板的形式加入，其中以粉末的形式為常用且相對成熟。1預置式激光熔覆的主要工藝流程：基材熔覆部位預處理***預置***熔覆處理***預熱***激光熔化***后熱處理。2同步式激光熔覆主要工藝流程：基材熔覆部位預處理***送料***激光熔化***后熱處理。4.應用大眾桑塔納汽車行李箱橫梁拉深凹模表面激光修復。修復部位：模具兩端圓弧角；基體材料：球墨鑄鐵；修復后的性能要求：耐磨，硬度50~55hrc；修復厚度3mm左右。下面以5crmnmo鋼模具的激光修復為例進行描述。
天津理想動力科技有限公司是集研究、開發、生產和銷售為一體，專門從事生產自動化和機器人應用技術領域的新型科技類公司。主營：全自動口罩機、打磨機器人、分揀機器人、焊接機器人、碼垛機器人、噴涂機器人、壓鑄機器人等，熱作模具堆焊，歡迎各位-來訪！
焊接速度控制在3.2~3.5mm/s，焊后對各焊縫進行與焊接方向反向的機械敲擊，消除收縮應力，使熔覆金屬達到結構。為防止因焊縫冷卻速度過快而產生白口或裂紋，分層堆焊時采用測溫儀測量焊接層間溫度，盡量使層間溫度保持在50~100℃。焊接過程控制如圖5所示。a堆焊方式b層間溫度測量c反向敲打消除應力圖5焊接過程控制焊后熱處理與硬度檢測為避免熔覆金屬與母材冷卻速度過快產生白口組織或氣孔、裂紋等缺陷，焊后對焊縫進行100~150℃加熱，并蓋上石棉網以降低冷卻速度。
焊后加熱工藝可有效提高模具工作型面的耐磨性及抗沖擊性能，模具修復堆焊，對增大焊縫的強度及延長模具使用壽命具有重要作用。焊接結束后采用硬度計型號leeb110，示值誤差±6hld檢測焊縫硬度，如圖6所示，若硬度不足，則需打磨焊縫金屬重新修復。
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