電子工業催化燃燒適用范圍
電子工業：電子產品類型主要包括電子-材料、電子元件、印制電路板、半導體器件、顯示器件及光電子器件、電子終端產品六大類。
電子-材料：
覆銅板：覆銅板生產工藝屬于無水工藝，除冷卻水、檢驗檢測部門會產生少量污水外，其他生產流程不會產生污水。生產過程產生的污染物主要在廢氣方面，較多來自于使用、等的揮發。
電子銅箔：電子銅箔生產廢氣中的主要污染物為---霧和少量---。
石英晶棒片：石英晶棒及晶片加工過程中的切割工序中因柴油揮發產生少量vocs。
電阻漿料：電阻漿料主要由導電相功能相、黏結相玻璃相和有機載體三部分組成。生產廢氣中的主要污染物為vocs 、粉塵。
電子元件
有機介質電容器：有機介質電容器紙涂漆、電容器表面涂覆處理時有vocs廢氣產生。
鋁電解電容器：鋁電解電容器生產準備階段要進行拋光處理，瀝青煙氣廢氣處理設備， 去邊緣毛刺時產生少量粉塵；鋁箔腐蝕時會產生---氣體，切割會產生少量粉塵。
鉭電解電容器：鉭電解電容器的燒結過程與焊陽、陰極引線時有vocs廢氣產生。
云母電容器：云母電容器生產過程中在老練過程中產生vocs廢氣。
薄膜電阻：薄膜電阻在生產準備階段要進行拋光處理，去邊緣毛刺時產生少量粉塵；表面涂覆有vocs廢氣產生。
玻璃釉電阻器：玻璃軸電阻器生產過程中，有機載體的制備、絲網印刷、烘干燒結及引出端焊接有vocs廢氣產生。
金屬箔電阻器：金屬箔電阻器生產過程中的配膠貼箔工序有少量vocs廢氣產生。
電感器：電感器在材料準備時會有vocs產生，包括無水---、、少量等; 焊錫過程有廢氣與粉塵產生。
電子變壓器：電子變壓器在點膠和烘烤過程中有vocs廢氣產生。
噴漆廢氣處理：可分為物理吸收和化學吸收，但“三---”這種化學活性低，化學吸收效果不明顯。物理吸收是有較小的揮發性的液體zui佳吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收后經加熱解析冷卻后從新運用。該法用于-量、濃度低、溫度低的廢氣。但是有安裝復雜、投資大，秦皇島瀝青煙氣，并且存在二次污染的缺點。
噴漆廢氣處理直接方法：應用燃氣或燃油等輔佐燃料熄滅放出的熱量將混雜氣體加熱到必定溫度700—800℃，停留片刻，使可燃的無害氣體熄滅。該法工藝簡單、投資少，但是能量耗大、運轉本錢也非常高。
催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經由催化床燃燒，從而到達污染目標。該法能耗低、無二次污染、污染率高、工藝操作簡單便利。實用于低溫高濃度的有機廢氣管理，不實用于大風量、低濃度的無機廢氣管理。
活性炭吸附脫附催化燃燒設備的優點 ：
活性炭吸附脫附催化燃燒 應用活性炭多為蜂窩炭或纖維炭吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床，在催化劑幫助下進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統中循環使用或增設二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒-凈化。活性炭吸附脫附催化燃燒吸取了吸附法和催化燃燒法的優點，瀝青煙氣凈化裝置，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風量有機廢氣存在的難題，活性炭吸附脫附催化燃燒是目前國內治理有機廢氣的成熟、實用的方法。因為活性炭的脫附過程是在特定的吸附周期以內，并不需要頻繁啟動或是預熱催化爐，視脫附濃度還會有一部分的催化爐的熱平衡，瀝青煙氣處理方法，尤其針對間歇性作業非24小時連續運轉的涂裝工況，相對于沸石轉輪或rto等工藝，節能效果明顯，設備投資也不大，是較為主流的治理工藝。
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