密封墊片的安裝和材料的選擇
選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質。
一.金屬墊片材料
1.碳鋼:
d工作溫度不超過538℃，---當介質具有氧化性時。薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
2.304不銹鋼
18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，d工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3.304l不銹鋼
含碳量不超過0。03%。d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕---于304不銹鋼。布氏硬度約140。
4.316不銹鋼
18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。
5.316l不銹鋼
d連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6.20合金
45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。d工作溫度不超過760℃~815℃。---適用于制造耐---腐蝕的設備，布氏硬度約160。
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非金屬密封墊片(石墨墊片)所用原料及類型
由純石墨板或金屬(齒板、平板、網)增強石墨板切割或沖壓而成，具有眾多的密封性能，南通四氟不銹鋼波紋墊圈，如：熱穩定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等，在苛刻的工況條件能長期穩定的使用，需要維護。內襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。
石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有---的防腐蝕性， 耐高/低溫，---的壓縮回彈性和高強度性，各種各樣的圓型的復雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。
二、非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)原料
1.可膨脹石墨(柔性石墨)由純t然石墨經過化學處理和1000℃的高溫處理而成，這種材料提供---的耐熱性和化學耐性，能---的使墊片具有高彈性和低延展性特征。
2.特征： 1、在極低溫至400℃高溫范圍內密封性能幾乎保持不變 2、幾乎對所有的的液體都有的化學耐性(強氧化酸等除外) 3、由于冷變形和延展性很小，安裝過緊對墊片沒有影響。
三、類型
非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)由柔性石墨薄片(或帶有金屬加強)切割而成，根據應用需要共分為四種類型：
1、柔性石墨墊片：從柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法蘭和閥蓋等。建議這種墊片都為小直徑墊片，這取決于它的低機械強度。
2、柔性石墨墊片mi：帶鉤的碳鋼薄片(0.2毫米厚)被柔性石墨薄片夾在中間，然后被切割成特定的尺寸，機械強度---。
3、柔性石墨墊片pm：柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不銹鋼薄片的兩面，具有---的機械強度并且易于運輸，四氟不銹鋼波紋墊圈廠家，由于它也可以被切割成復雜的形狀，這種墊片被廣泛的應用在各種工業中。
4、柔性石墨墊片pm-a：將t/#1215 中的不銹鋼薄片換成 316鋼(50 微米)。 四、應用： 用于各種工業上的管道法蘭，換熱器，閥蓋等，以及液面計、水準儀上的特殊形狀法蘭。
非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)以石墨線為材料，經編織z形而成。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料函密封。
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影響密封性能的因素
1、油缸的加工精度
實驗證明，與油封接觸的運動工作表面，四氟不銹鋼波紋墊圈廠商，表面粗糙度ra超過0.8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運動工作表面粗糙為ra0.1~0.8μm.為---橡塑復合密封的密封性能，避免在裝配過程中損傷密封件，在液壓油缸的設計和安裝中應考慮以下幾個方面
1)：缸筒
a：材質：一般為碳鋼，低壓系統及摩擦條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等
b：被表面及粗造度：內表面一般都需進行珩磨，拋光或滾壓，要求達到ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。
2)活塞桿
a：材質：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統及摩擦條件好的場合可使用鋁合金，青銅，不銹鋼等。
b：表面及粗糙度：要求粗造度為ra0.2~0.4μm，熱處理后表面鍍硬鉻。工程機械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷，要求其表面硬度在hrc60以上。
c：油封的安裝溝槽
d：局部結構設計
e：耐磨環滑動配合間隙f和油封擠出縫隙。
2、溫度
低溫會使橡塑復合密封彈性降低，造成泄漏，甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹，變軟，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復合密封連續工作溫度范圍-10~+80℃。
3、工作壓力
油封有z低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5mpa以下，橡塑復合密封并不合適，高壓時要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。
4、運動速度
運動速度很低(≤0.03/s)，要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動速度---(***0.8m/s)時，四氟不銹鋼波紋墊圈工廠，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封因得不到---的潤滑作用而摩擦---，導致壽命---降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。
5、工作介質：
除了嚴格按照生產廠家的意見選取工作介質外，保持工作介質的清潔---。油液的老化或污染不僅會使系統中的元件發生故障，加快油封的老化和磨損，而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必須定期的檢查油封品質及其清潔度，并按設備的維護規范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會產生高溫使油封燒壞，甚至碳化。為避免這種情況發生，在液壓系統運行初始時，應進行排氣處理。液壓油缸也應在低壓慢速運行數分鐘，確認已排完油液中殘留空氣，方可正常工作。
6、液壓沖擊
產生液壓沖擊的因素很多，如挖掘機挖斗突然碰到石頭，吊機起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統，執行元件(液壓油缸或液壓馬達)換向時，如果換向閥性能不太好，很容易產生液壓沖擊。液壓沖擊產生的瞬間高壓可能是系統工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時間內會將油封撕裂或將局部卷入間隙之內，造成---損壞。一般有液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。緩沖環裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入間隙，根部被咬壞。
7、側向負載
活塞上一般必須裝支撐環，以---油缸能承受較大的負載。密封件和支撐環起完全不同的作用，密封件不能代替支撐環負載，有側向力的液壓油缸，必須加承載能力強的支撐環，(重載時可用金屬環)以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。
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