避免多繩摩擦式提升機中抖動問題的解決要點及措施
2.1 多繩摩擦式提升機中抖動問題的解決要點
1保持鋼絲的相同的物理性能，鋼絲繩需要保持長度、質地等各方面的一致性。及時檢測鋼絲繩的磨損程度，及時更換及維修。值得注意的是更換時，需要同組更換。
2嚴格控制摩擦襯墊的及磨損底線，及時設置平衡裝置，---鋼絲繩作用于摩擦襯墊張力的不平衡狀況。采用彈性較大的摩擦襯墊。
3建立一套完整的監測機制，嚴把關，加培訓，不允許超載和-不合理操作，慎重對待，連續提升機廠家，仔細---各種可能的人為原因，盡可能減少一些人為導致的設備---，及時消除---，避免安全損-故的發生。
我們需要采用的定期檢查制動裝置[3]。其一，江蘇連續提升機，注重維修和保養盤式制動裝置；其二，注意操作，將閘瓦同步貼閘能力調整到1好的位置；其三，安裝監控裝置，時刻保持對關鍵設備的警惕，監控盤式制動器的工作狀態，及時發現問題解決問題；其四，定期打掃，連續提升機，注意除油，除污，加強日常檢查；其五，及時更換磨損過度的元件，連續提升機生產廠家，比如，閘瓦、密封圈之類。盤式制動器裝置已經在礦山提升上得到-推廣，有-的-性，能夠-有效的減少多繩摩擦式提升機中抖動問題的發生，均勻速度，減少受力的不均衡。
提升機司機的操作要領
“一嚴”、“二要”、“三看”、“四勤”、“走”的操作要領。
1、“一嚴”是：嚴格執行《冶金礦山安全規程》及操作規程、在交---上下人員和進行特殊吊運時，為-提升工作的安全，兩個司機必須一人操作、另一人監護。
2、“二要”是:司機上了---臺，手扶制動閘---手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起動看信號、方向、卷筒繩的排列；運行看儀表、-指示器；停機看-指示器或繩記。做到穩、準、快。即起動、加速、停機要穩；辨明方向要準，停機位置要準，做到鈴響、燈亮、提升機轉、操作中遇到異常；辨明方向要準，停機位置要準，做到鈴響、燈亮、提升機轉、操作中遇到異常現象腦子反應要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司機下了---臺，要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
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