該機采用------的主滑塊中心導向結構，具有帶料自動潤滑、自動送料、自動出料、廢料自動剪切等全自動功能；主機采用焊接框架結構，主傳動、送料及廢料剪切機構均為全液壓動力源形式；采用電液比例閥、插裝閥、進口可編程序控制器plc、人機界面和限位傳感器等，具備、高-性；采用邏輯控制方法，使精沖機工作期間模具沖裁工作區出現工件或廢料時，精沖模具廠家，精沖機自動停止工作，具備模具安全保護功能。
安全防護裝置是目前保護沖壓機械操作者人身安全的一種1有效的安全保護裝置，精沖模具，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果-，避免在生產過程中因操作不當或機器出現故障而導致安全事故的發生。適用于普通沖床本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運行。、沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業機械手、包裝設備及其他自動化設備，也可用于多面區域保護或防盜。
沖壓操作易發生-事故的原因分析
沖床之所以多發生-事故，主要是由于沖床生產的特點是工序簡單、速度快，滑塊往返運動一次就能完成一個工序或一個零件，一個工作班一臺機床可以完成數千到數萬個工序或零件。
由此引出以下問題：
1、直到現在，絕大多數企業仍為手工進行送料、排樣落料、取件、清除廢料等工作。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)***啟動滑塊沖壓***卸件***清除廢料***上料(或排樣定位)***……”動作，這些動作的配合順序需要準確無誤，稍有不慎，就會造成設備或人身事故。
根據人機工程學和行為科學、心理學所揭示的規律，人在長時間從事這種在-嘈雜的環境中進行快速而又簡單重復的作業動作時，極易產生機體疲勞、神情恍惚、反應遲緩現象，導致注意力不能集中，動作失調。萬一出錯，慘劇便在瞬間發生。據統計資料顯示，在沖壓過程中發生的傷害事故，精沖模具加工，多數發生在長時間加班或周一及周末思想較分散的時候。
另外，對于16噸以下的小型沖床來說，其運動速度遠遠大于人的反應速度，是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態下，要想將手作出移動幾厘米的動作，也需要0.3～0.4秒，而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內時意識到誤啟動了滑塊，也來不及將手撤出危險區。
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