鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四---粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強度大、塑性好、-。密封面平整、厚實，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到sa2級，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將ptfe成品粉料模壓，通過模具，水壓---成型后，不銹鋼聚四---襯里彎頭，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)效果較好，可耐微負壓。強制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后，自然冷卻。加工速度快，建議不使用在負壓工段。不銹鋼聚四---襯里彎頭、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后；經(jīng)水壓試驗后，地進行完好性檢驗，其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。
從生產(chǎn)鋼襯四氟管道、滾涂四氟po、pe、pp等防腐產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售以及提供技術(shù)服務(wù)的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品主要有各種規(guī)格的大型設(shè)備內(nèi)襯四氟，噴涂ptfe，不銹鋼聚四---襯里彎頭、鋼襯四氟管件，襯氟閥門，襯氟補償器。一次滾塑成型鋼襯po、pe臥式、立式儲罐，滾塑鋼襯po、pe直管以及襯四氟管件。pp廢棄吸收處理，pp罐、pp尾氣吸收塔。襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易成長微生物，又能--鋼襯塑彎頭運送介質(zhì)的純度等長處。其使用壽命-不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。-鋼襯四氟彎頭設(shè)計僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能，又有塑料管耐腐蝕、，又能--鋼襯塑彎頭運送介質(zhì)的純度等長處，是當(dāng)前替代襯橡膠、搪玻璃、玻璃鋼的耐腐蝕產(chǎn)物。其使用壽命-不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。襯四氟管件包含襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟四通悉數(shù)選用全體鋼外殼，內(nèi)襯四氟料全體壓注成型。因為在比例的選擇或者是在在稀釋劑的選擇以及固化劑的選擇比例要搭配，防止-鋼襯塑彎頭設(shè)計漆膜出現(xiàn)皺裂或者是松動的現(xiàn)象。
外液壓成型襯四氟管道方法：向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內(nèi)側(cè)和模具外壁之間的ptfe粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關(guān)閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品的部位留有貯氣孔之類的結(jié)構(gòu)，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達到排出粉料中氣體的目的。不銹鋼聚四---襯里彎頭，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。
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